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百威雷科技有限公司

人力產線 AI 視覺優化管理

人力產線 AI 視覺優化管理
EV 智慧工廠導入 AI 視覺成功案例
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人力產線 AI 視覺優化管理

PowerArena HOP 人因作業平台 (Human Operation Platform) 用 AI 可視化生產作業,為勞力密集的產線,提供即時、透明化的生產資訊。

HOP 具備 24/7 影像搜集、AI 視覺分析與隨時回溯等特點,完整掌握產線資訊,幫助辨識作業瓶頸,為 SOP 遵守、線平衡表現和製程品管改善,提供有價值數據基礎。

HOP 支持每一項決策,讓管理者握有數據主權,幫助達成智慧製造,自信營運。

方案特色

AI 線平衡分析

HOP 分析人員動作,即時找出瓶頸工序,協助管理者重新配置工作負載、提升產能。

AI 防錯防呆

系統自動確認操作是否符合標準作業程序,當發現偏差時即時發出警示,防止品質問題發生。

24/7 全時生產檢視

HOP 可持續擷取工站週期時間與影像資料,建立準確可靠的生產履歷,遠勝傳統

影像回溯與追蹤

管理者可回調影像紀錄,快速定位問題根源,無論是人員操作、機台異常或物料延誤。

即時異常警示

當系統偵測到異常情況時,立即通知管理人員,協助迅速處置、縮短停線時間並減少浪費。
營業人登記資訊 營業人名稱:百威雷科技有限公司 |統一編號:83587421

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AI XR 職安衛&科技防災教育訓練解決方案

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阿特發互動科技股份有限公司 AR2VR 的 AI XR 職安衛教育訓練解決方案 專為解決高危險產業(如營造、製造)的工安培訓痛點而設計。透過零程式碼的 360 度環景技術與 AI 導入,企業能以極低的成本將實際工地或廠房轉化為沉浸式訓練場景,大幅縮短教材製作週期,並有效提升員工的職安意識。 零程式碼門檻(DIY 快速製作):捨棄傳統昂貴的 3D 建模,只需利用入門款的 360 度相機搭配 AR2VR平台,幾分鐘內就能將現場實際環境建構成沉浸式教材。 AI 多語系語音生成:針對移工眾多的環境,內建 AI 文轉聲技術,能自動將中文安全守則轉譯為多國語言(如越南語、印尼語),精準克服語言隔閡。 AI 事故情境模擬與分析:系統可自動生成危險情境與事故模擬,並在訓練後輸出視覺化熱區圖與學習履歷,量化員工危機反應。 符合 ESG 與勞檢規範:完整的培訓紀錄可一鍵匯出,作為企業 ESG 永續報告與職安署勞檢的客觀實證。
ISO 14064 組織型碳盤查自動化系統

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數位開創國際股份有限公司 專為面臨國內外法規要求、需自願或強制進行組織碳盤查的企業所設計 。本系統扮演企業的「健康體重計」 ,將過去極度依賴外部顧問、繁瑣且易出錯的 Excel 表格填寫流程完全數位化與簡單化 。系統採用標準化「邊(界定邊界)、源(鑑別排放源)、算(填入活動數據)、報(產生清冊)」階層式四步驟導引流程 ,並獨家將顧問調查程序轉化為「線上問卷」 ,讓內部人員即可自我盤點、免除數據無法收斂的困擾 。內建單位自動換算機制、支援外部資料批次匯入與顯著性評估分析 ,協助企業一鍵匯出符合法規規範的溫室氣體盤查清冊 。
EMS 能源監測模組

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勝力數智股份有限公司 隨著能源成本持續攀升,企業普遍面臨用電資訊分散、異常耗能難以掌握、電費居高不下等問題。缺乏即時監控與數據分析,不僅無法快速找出耗能設備,更難以制定節能策略,增加營運成本,也提高碳盤查與 ESG 管理的難度。 能源監測模組整合電力儀表與各項能源設備,即時蒐集用電資訊,透過視覺化儀表板呈現每日、每月及同期耗能分析,協助企業快速掌握能源使用狀況。 即時掌握能源數據,降低用電成本,打造智慧節能工廠。
能源管理雲端方案|即時監測用電、AI 優化契約容量

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谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候,你才知道上個月超約了。罰款已經扣了,產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據,是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後,能管人員每天登入儀表板,就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時,模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表,AI 自動產出月度用電報告,連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。因為這個方案有以下特色功能。 即時用電監測:契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備,儀表板即時呈現 工單電費模擬器:拖拉生產時段,即時試算節費金額,讓排程調整有數字依據 年度契約容量優化:依 12 個月實際數據,一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 月度 AI 用電報告:自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成,當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程,不需要等整合商規劃,資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分,MES、ERP 可直接透過 API 取用,不形成數據孤島。
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
精實製程管理系統

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達易智造股份有限公司 協助工廠資訊數位轉型,建立流程合理化與標準化,亦即先精實再到數位化。 精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費,為消費者創造經濟價值。
泡泡機器人(AI圖紙標註系統)

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達易智造股份有限公司 AI圖面標註系統可自動讀取零件圖、組立圖、加工圖與檢驗圖等工程圖面,辨識尺寸、公差、孔位、材質、加工要求與檢驗重點,並快速產出標註結果、點檢項目與工單所需資訊。系統協助企業降低人工判讀與重複標註成本,減少漏標、誤判與版本混亂問題,讓工程、製造、品保單位能更快取得一致且可追溯的圖面資料。透過AI自動化處理,圖面不再只是靜態文件,而能進一步串接製程管理、品質檢驗與知識建檔,提升拆圖效率、縮短新人學習時間,讓複雜圖面也能更快被理解、應用與管理。
EywaLink-Pulse 智能電力精靈:老舊機台 AI 智慧化升級

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日峰科技股份有限公司 EywaLink-Pulse 專為傳統老舊機台量身打造,是一種非侵入式 AI 監測、零改機風險的方案,特別適合擁有大量中高齡老舊設備的中小企業或傳統製造業,如金屬加工(NC、沖壓)、塑膠射出及傳統機械零件製造業。 這些廠房設備運作穩定但缺乏數位溝通能力。 EywaLink-Pulse 核心特性及因應需求如下: • 低成本與零風險轉型:傳產業者常擔心自動化改裝會損壞精密機台、改裝金額高且影響機台保固。 此產品採「非侵入式監測」,不需拆解硬體,能大幅降低數位轉型的門檻與成本。 • 解決人力與技術斷層:老舊設備多無通訊功能,需人工巡場。「稼動率分析」能自動掌握真實運作時間,提升管理效率;「AI 自動建模」則取代傳統手動設定,讓系統自發偵測電流波動,精準預測異常,防止無預期停機損失。 • 資安防護:提供在地處理數據的最高規格資安,符合重視生產機密的工業需求。 此方案讓傳統廠房無需汰換整批機台,即可透過「電力脈搏」實現智慧化轉型。
airaFactory智慧工廠解決方案

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城智科技股份有限公司 AIRA 智慧工廠方案,結合AI影像分析與 IoT 技術,整合既有攝影機,快速導入無須改造產線,提升效率、安全與數據可視化。 一、 airaTrack 全場域人員追蹤系統 airaTrack 是專為大型場域設計的 AI 人員追蹤系統,透過整合既有攝影機與 AIRA 自研演算法,實現無需建檔的人臉比對與跨鏡頭行蹤追蹤。適用於工廠、工地、園區等複雜環境,有效強化人員動線管理與工安控管。 產品特色: 1. 隱私優先設計:免建檔比對、不需事先註冊人臉資料,降低隱私疑慮。 2. 跨鏡頭人臉追蹤:支援跨攝影機搜尋,快速查找特定人員。 3. 無痛部署:支援現有 CCTV 與 RTSP 串流,不需額外佈線。 4. 本地化運算架構:資料不外傳,系統部署在地端伺服器,兼顧資安與穩定性。 5. 輕量 AI 硬體需求:不需 GPU,即可支援 20支攝影機,節省設備成本。 應用效益: 1. 減少人工巡邏與影像回放時間:系統可直接進行跨鏡頭人員搜尋,大幅縮短傳統人工調閱影像的流程與工時。 2. 建置目標人員相簿,主動告警:特定人員(如離職未繳證件、限制區域進入人員)可加入名單,出現即時觸發 LINE / Email / HTTP 等方式通知管理員。 二、 airaFace 人臉辨識解決方案 airaFace 為 AIRA 自研的即時人臉辨識解決方案,可實現快速辨識、即時通行與出勤記錄整合,廣泛應用於工廠、工地、園區等出入口控管場域。 產品特色: 1. 即時辨識與智慧門禁:支援臉部、卡片或雙重認證方式,無感通行與人員權限控管。 2. 系統功能齊全:含門禁、考勤、情境看板、事件通知,並可一鍵產生報表。 3. 安全與隱私設計:本地部署架構,結合 HSM 硬體加密與資安掃描驗證,並提供活體防偽偵測。 4. 高整合彈性:支援 RTSP 攝影機、airaTablet、NVR/DVR 串流與中央平台 airaManager 整合。 應用效益: 1. 減少人工作業負擔:出勤統計與異常記錄全自動,大幅降低行政作業時間與錯誤率。 2. 提升通行效率與準確性:辨識人臉後自動授權門禁通行,取代紙本打卡與人工核對,有效防止人為疏失與代打卡情形。 智慧工廠方案結合AI影像辨識與IoT整合數據視覺化,專為製造業場域打造兼顧工安、效率與遠端管理的數位升級解決方案。方案以模組化部署為基礎,能快速串接既有CCTV與感測設備,使用一套系統即可涵蓋人員管理、工區監控、設備監測與工安預警等全方位功能。 透過人臉辨識與跨鏡追蹤技術,系統可即時掌握員工與訪客的出入、停留與動線狀態,並結合PPE偵測與虛擬圍籬,有效防範未配戴安全裝備、誤闖危險區域等風險。工區內亦能透過AI進行異常辨識,若工作區過久無人、員工停留時間異常,系統即會自動發出警示,降低事故發生率。 在設備與能源管理上,方案支援多種通訊協定(如MODBUS、RS-485等),可整合140台以上IoT設備與各式環境感測器,實現對機具稼動率、用電負載與空氣品質等數據的即時監控與視覺化呈現,資料集中於儀表板,台北總部可遠端即時掌控花蓮廠區現況,並自動生成日報與異常紀錄。 實際落地成果包括行政作業時間縮短93.75%、人力成本降低16%、機台使用率提升50%、整體產能提升53.26%。
ADE 真AI數據艙

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勝力數智股份有限公司 還在依靠老師傅經驗調整生產參數嗎?AI 模型訓練模組能將企業多年累積的製程數據,快速轉換成專屬於您的 AI 模型。透過資料健康度診斷、瑕疵檢測與自動演算法匹配,即使沒有 AI 背景也能輕鬆上手。未來在生產前即可先進行參數模擬,提前預測結果、找出最佳製程條件,有效降低試機成本、減少原料浪費,同時提升良率與生產效率,讓企業真正將數據轉化為競爭力。
CortexDC 機房IT/OT 異質設備整合與 AI 智慧維運管理平台

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沃司科技股份有限公司 CortexDC 是一款專為現代化機房與大型 IT 基礎設施打造的智慧維運平台。我們打破 IT 與 OT 的資料孤島,提供一站式的設備監控、資產管理與能耗追蹤解決方案。 系統原生支援 SNMP、Modbus、BACnet 及 Redfish 等異質通訊協定,並具備動態網路拓樸自動發現、2D/3D 視覺化機櫃空間管理,以及無終端機 (Agentless) 的瀏覽器網路排障工具。透過內建的 AI 排程助理,CortexDC 能定時自動產出健康巡檢與 SLA 報表,大幅降低高階工程師的行政維運負擔。 無論是企業自建機房,或是大型系統整合商 (SI) 承接嚴苛的政府標案,CortexDC 都能幫您提前預警設備異常、免除 SLA 違約罰款風險,輕鬆打造 99.5% 以上高可用性的現代化機房。
永續供應鏈管理系統|一眼揪出ESG風險與低碳夥伴

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數位開創國際股份有限公司 500家上游供應商裡,哪些是隱藏的ESG風險地雷?哪些又是優質的低碳夥伴?靠紙本、靠Email一家一家收資料,供應商配合度參差不齊、回覆格式亂七八糟,收回來的碳排數據與合規文件堆成一座山,想追蹤有效管理,根本像大海撈針。 我們的永續供應鏈管理系統,就是一份「供應商的ESG成績單」。把碳排數據跟財務數據整合在一起,即時掌握每一家供應商的永續表現,一眼看出誰是風險、誰是潛力夥伴。 系統會把「交易金額」跟「碳排量」交叉比對,用風險熱度地圖自動把高風險供應商與低碳潛力夥伴分區呈現;內建對應SASB等國際標準的ESG問卷題庫,不用自己重新設計調查表;範疇三(Scope 3)的減碳追蹤也能系統化、長期掌握。 我們已協助大型企業客戶導入系統,從過去用Email蒐集問卷、卻完全無法辨識風險,到透過交易金額與碳排量交叉分析,用熱度地圖一眼分辨風險供應商,讓採購決策不再只能憑感覺。
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