產業痛點實境 數位轉型指南 常見問題 關於我們 需求診斷 成為合作夥伴
需求診斷 成為合作夥伴
倉儲管理系統
倉儲管理系統
倉儲管理系統(WMS)提供跨平台的線邊倉領用功能並提供一站式使用介面輕鬆管理庫存及對應工單

方案特色

線邊倉即時管理

結合精實管理系統與領退料介面,開工時點擊領料即可連動WMS系統,達成線邊倉庫存即時異動及管理的效果

簡潔物料管理介面

簡潔介面顯示倉儲管理各式功能,省去倉儲管理之外的龐雜資訊,依工單資訊搜尋物料明細方便且快速

物料建檔高度彈性

提供ERP物料資料匯入及自行建檔兩種方式,不同規模企業以最適配方式管理物料,不須填寫繁瑣物料檔案
營業人登記資訊 營業人名稱:達易智造股份有限公司 |統一編號:50834962

相關解決方案

ADE 真AI數據艙

ADE 真AI數據艙

勝力數智股份有限公司 還在依靠老師傅經驗調整生產參數嗎?AI 模型訓練模組能將企業多年累積的製程數據,快速轉換成專屬於您的 AI 模型。透過資料健康度診斷、瑕疵檢測與自動演算法匹配,即使沒有 AI 背景也能輕鬆上手。未來在生產前即可先進行參數模擬,提前預測結果、找出最佳製程條件,有效降低試機成本、減少原料浪費,同時提升良率與生產效率,讓企業真正將數據轉化為競爭力。
精準鎖定目標企業與聯絡人,讓業務團隊高效開發新客戶

精準鎖定目標企業與聯絡人,讓業務團隊高效開發新客戶

愛肯客科技股份有限公司 Growise 是由愛肯客科技打造的 AI 驅動業務增長平台(AI-native GTM OS),致力於協助外銷出口的製造業以 AI 取代重複性業務陌生開發工作,讓業務與行銷團隊專注於高價值的策略決策。
EywaLink-AIoT 智能精靈:智慧工廠24小時數位化助手

EywaLink-AIoT 智能精靈:智慧工廠24小時數位化助手

日峰科技股份有限公司 EywaLink-AIoT方案的設計核心,精準切中了製造業轉型時的痛點,特別適用於中小型加工廠或擁有大量老舊設備的傳統企業: 1.解決「人才斷層」需求: 傳統工廠高度依賴老師傅「發號施令」,這類企業最適用。 方案透過專家知識庫將隱性經驗數位化,滿足了急需縮短新人培訓期(由 180 天縮短至 90 天)、提升操作獨立性的需求。 2.適應「混合品牌與老舊設備」規模: 中小企業廠內機台牌子雜亂且不具通訊功能。本方案強調全方位串接與免改機特性,讓預算有限、無法汰換整批機台的廠方,能以低門檻達成全廠智慧化監控。 3.滿足「資安與製程保護」高標: 對於擁有核心工藝參數(如精密工業生產數據)的業者,方案提供的地端式資料處理,避開了上雲端導致技術外洩的風險,契合對資料主權極度敏感的製造業。 4.因應「救火式管理」轉型: 能即時捕捉異常徵兆,並透過 AI 階層式導引 在第一時間給予操作員精確建議,降低停機損失。 5.數據轉換為知識: 生產數據可以轉為AI基礎建置資料。
新一代網路檢測與響應NDR防禦系統 - Secorion 資安獵捕平台

新一代網路檢測與響應NDR防禦系統 - Secorion 資安獵捕平台

華苓科技股份有限公司 Secorion 是一款專為製造業及供應鏈設計的高性能網路安全解決方案,結合 AI 威脅獵捕引擎與全球實時情資同步技術。平台能自動辨識工業物聯網(IIoT)與供應鏈中的潛在風險,並透過區塊鏈技術確保資安事件紀錄不可竄改。管理者能透過全視覺化的決策戰情室,即時掌握網路安全狀態、主動回應攻擊事件,建構符合零信任架構的資安韌性,為企業數位資產打造滴水不漏的黃金防線。
14067產品碳足跡系統|精準拆解生命週期碳排熱點

14067產品碳足跡系統|精準拆解生命週期碳排熱點

數位開創國際股份有限公司 歐洲品牌客戶要求提供特定產品的精準碳足跡數據,你是否曾因此措手不及?公司總碳排算完了,但客戶要的是「這一款產品」的碳排放,把整體排放分攤到單一產品,計算邏輯複雜、極易對不上。 我們的14067產品型碳足跡系統,協助企業進行產品生命週期碳排放分析,精準定位原物料、製造、配送、使用、廢棄各階段的能資源使用量,一眼找出碳排熱點所在。 系統可無縫對接14064廠區數據,不需重複輸入;支援引用PCR產品類別規則建立盤查清單,協助建構專屬的LCI生命週期盤查資料,原物料、製造、配送各階段碳排都能清楚拆解。 我們已協助多家製造業客戶完成產品碳足跡評估,從「拿不出精準數據」的焦慮,到能清楚拆解生命週期各階段碳排熱點,順利回應國際客戶要求、穩住訂單。
AI XR 職安衛&科技防災教育訓練解決方案

AI XR 職安衛&科技防災教育訓練解決方案

阿特發互動科技股份有限公司 AR2VR 的 AI XR 職安衛教育訓練解決方案 專為解決高危險產業(如營造、製造)的工安培訓痛點而設計。透過零程式碼的 360 度環景技術與 AI 導入,企業能以極低的成本將實際工地或廠房轉化為沉浸式訓練場景,大幅縮短教材製作週期,並有效提升員工的職安意識。 零程式碼門檻(DIY 快速製作):捨棄傳統昂貴的 3D 建模,只需利用入門款的 360 度相機搭配 AR2VR平台,幾分鐘內就能將現場實際環境建構成沉浸式教材。 AI 多語系語音生成:針對移工眾多的環境,內建 AI 文轉聲技術,能自動將中文安全守則轉譯為多國語言(如越南語、印尼語),精準克服語言隔閡。 AI 事故情境模擬與分析:系統可自動生成危險情境與事故模擬,並在訓練後輸出視覺化熱區圖與學習履歷,量化員工危機反應。 符合 ESG 與勞檢規範:完整的培訓紀錄可一鍵匯出,作為企業 ESG 永續報告與職安署勞檢的客觀實證。
能源管理雲端方案|即時監測用電、AI 優化契約容量

能源管理雲端方案|即時監測用電、AI 優化契約容量

谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候,你才知道上個月超約了。罰款已經扣了,產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據,是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後,能管人員每天登入儀表板,就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時,模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表,AI 自動產出月度用電報告,連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。因為這個方案有以下特色功能。 即時用電監測:契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備,儀表板即時呈現 工單電費模擬器:拖拉生產時段,即時試算節費金額,讓排程調整有數字依據 年度契約容量優化:依 12 個月實際數據,一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 月度 AI 用電報告:自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成,當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程,不需要等整合商規劃,資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分,MES、ERP 可直接透過 API 取用,不形成數據孤島。
AutoMan-企業AI Agent開發平台

AutoMan-企業AI Agent開發平台

華苓科技股份有限公司 AutoMan 是華苓科技推出的企業AI Agent開發平台,結合 RPA(Robotic Process Automation)排程、資料處理及系統整合能力,可協助企業將大量重複、耗時且規則明確的日常作業自動化。適合應用於財務行政、資料彙整、報表製作、跨系統資料交換、定期例行作業及內部流程自動化等情境,協助企業減少低價值重複工作,提升作業效率與流程一致性,讓人力集中於需要判斷、溝通與決策的高價值工作。
ISO 14064 組織型碳盤查自動化系統

ISO 14064 組織型碳盤查自動化系統

數位開創國際股份有限公司 專為面臨國內外法規要求、需自願或強制進行組織碳盤查的企業所設計 。本系統扮演企業的「健康體重計」 ,將過去極度依賴外部顧問、繁瑣且易出錯的 Excel 表格填寫流程完全數位化與簡單化 。系統採用標準化「邊(界定邊界)、源(鑑別排放源)、算(填入活動數據)、報(產生清冊)」階層式四步驟導引流程 ,並獨家將顧問調查程序轉化為「線上問卷」 ,讓內部人員即可自我盤點、免除數據無法收斂的困擾 。內建單位自動換算機制、支援外部資料批次匯入與顯著性評估分析 ,協助企業一鍵匯出符合法規規範的溫室氣體盤查清冊 。
iEECMS(即效設備碳排能耗管理)

iEECMS(即效設備碳排能耗管理)

展綠科技股份有限公司 從硬體、軟體到平台免停機、免斷電、免拉線,快速、精準、有效的一站式解決方案,協助企業實現即時用電監控、設備狀況診斷與碳排數據追蹤,加速邁向淨零碳排與 CBAM 碳邊境調整機制的合規目標。展綠雲端平台提供各種儀表板介面。 綜合儀錶板可以讓客戶快速查看機台用電數據,不管是碳排放數據數據還是用電分布,都能一目了然。 警示儀錶板則是可以看到各個機台目前的連線狀況(正常連線、斷線或正在發生警示),此外也可查看警示的歷史紀錄。 ----------------------------------------------------------------- 具體價格資訊請洽業務
智慧堆棧機器手臂與自動化搬運方案

智慧堆棧機器手臂與自動化搬運方案

薩摩亞商傑尼斯投資控股有限公司台灣分公司 本方案以機器手臂、自動輸送與堆棧系統為核心,專為工廠內紙箱、箱件與成品的自動堆疊與搬運作業設計。透過自動化堆棧流程,企業可大幅降低重複性人力投入、提升作業節拍穩定度,並有效減少人工搬運、彎腰搬抬與高頻重複作業帶來的工安風險。方案適合導入於包裝末端、出貨前段、倉儲銜接區與重複搬運工站,協助企業把傳統人工作業升級為更安全、更高效、更易擴充的智慧製造流程。
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
回到解決方案總覽頁