方案特色
線邊倉即時管理
結合精實管理系統與領退料介面，開工時點擊領料即可連動WMS系統，達成線邊倉庫存即時異動及管理的效果簡潔物料管理介面
簡潔介面顯示倉儲管理各式功能，省去倉儲管理之外的龐雜資訊，依工單資訊搜尋物料明細方便且快速物料建檔高度彈性
提供ERP物料資料匯入及自行建檔兩種方式，不同規模企業以最適配方式管理物料，不須填寫繁瑣物料檔案
營業人登記資訊
營業人名稱：達易智造股份有限公司
|統一編號：50834962
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14067產品碳足跡系統｜精準拆解生命週期碳排熱點
數位開創國際股份有限公司 歐洲品牌客戶要求提供特定產品的精準碳足跡數據，你是否曾因此措手不及？公司總碳排算完了，但客戶要的是「這一款產品」的碳排放，把整體排放分攤到單一產品，計算邏輯複雜、極易對不上。 我們的14067產品型碳足跡系統，協助企業進行產品生命週期碳排放分析，精準定位原物料、製造、配送、使用、廢棄各階段的能資源使用量，一眼找出碳排熱點所在。 系統可無縫對接14064廠區數據，不需重複輸入；支援引用PCR產品類別規則建立盤查清單，協助建構專屬的LCI生命週期盤查資料，原物料、製造、配送各階段碳排都能清楚拆解。 我們已協助多家製造業客戶完成產品碳足跡評估，從「拿不出精準數據」的焦慮，到能清楚拆解生命週期各階段碳排熱點，順利回應國際客戶要求、穩住訂單。
AISVision AI影像視覺辨識系統
華碩電腦股份有限公司 AISVision AI 影像視覺辨識系統 結合 AI 深度學習與電腦視覺技術，自動辨識產品瑕疵、缺件及異常狀況，有效提升檢測效率與判斷準確度，協助企業打造智慧化品質管理流程。 以 AI 視覺打造零缺陷生產品質。 簡單易學、快速上手，除適用於智慧製造與品質檢測應用外，亦適合作為高中職及大專院校 AI、智慧製造、機器視覺、工業自動化等相關課程之教學與實作平台。
airaFactory智慧工廠解決方案
城智科技股份有限公司 AIRA 智慧工廠方案，結合AI影像分析與 IoT 技術，整合既有攝影機，快速導入無須改造產線，提升效率、安全與數據可視化。 一、 airaTrack 全場域人員追蹤系統 airaTrack 是專為大型場域設計的 AI 人員追蹤系統，透過整合既有攝影機與 AIRA 自研演算法，實現無需建檔的人臉比對與跨鏡頭行蹤追蹤。適用於工廠、工地、園區等複雜環境，有效強化人員動線管理與工安控管。 產品特色： 1. 隱私優先設計：免建檔比對、不需事先註冊人臉資料，降低隱私疑慮。 2. 跨鏡頭人臉追蹤：支援跨攝影機搜尋，快速查找特定人員。 3. 無痛部署：支援現有 CCTV 與 RTSP 串流，不需額外佈線。 4. 本地化運算架構：資料不外傳，系統部署在地端伺服器，兼顧資安與穩定性。 5. 輕量 AI 硬體需求：不需 GPU，即可支援 20支攝影機，節省設備成本。 應用效益： 1. 減少人工巡邏與影像回放時間：系統可直接進行跨鏡頭人員搜尋，大幅縮短傳統人工調閱影像的流程與工時。 2. 建置目標人員相簿，主動告警：特定人員（如離職未繳證件、限制區域進入人員）可加入名單，出現即時觸發 LINE / Email / HTTP 等方式通知管理員。 二、 airaFace 人臉辨識解決方案 airaFace 為 AIRA 自研的即時人臉辨識解決方案，可實現快速辨識、即時通行與出勤記錄整合，廣泛應用於工廠、工地、園區等出入口控管場域。 產品特色： 1. 即時辨識與智慧門禁：支援臉部、卡片或雙重認證方式，無感通行與人員權限控管。 2. 系統功能齊全：含門禁、考勤、情境看板、事件通知，並可一鍵產生報表。 3. 安全與隱私設計：本地部署架構，結合 HSM 硬體加密與資安掃描驗證，並提供活體防偽偵測。 4. 高整合彈性：支援 RTSP 攝影機、airaTablet、NVR/DVR 串流與中央平台 airaManager 整合。 應用效益： 1. 減少人工作業負擔：出勤統計與異常記錄全自動，大幅降低行政作業時間與錯誤率。 2. 提升通行效率與準確性：辨識人臉後自動授權門禁通行，取代紙本打卡與人工核對，有效防止人為疏失與代打卡情形。 智慧工廠方案結合AI影像辨識與IoT整合數據視覺化，專為製造業場域打造兼顧工安、效率與遠端管理的數位升級解決方案。方案以模組化部署為基礎，能快速串接既有CCTV與感測設備，使用一套系統即可涵蓋人員管理、工區監控、設備監測與工安預警等全方位功能。 透過人臉辨識與跨鏡追蹤技術，系統可即時掌握員工與訪客的出入、停留與動線狀態，並結合PPE偵測與虛擬圍籬，有效防範未配戴安全裝備、誤闖危險區域等風險。工區內亦能透過AI進行異常辨識，若工作區過久無人、員工停留時間異常，系統即會自動發出警示，降低事故發生率。 在設備與能源管理上，方案支援多種通訊協定（如MODBUS、RS-485等），可整合140台以上IoT設備與各式環境感測器，實現對機具稼動率、用電負載與空氣品質等數據的即時監控與視覺化呈現，資料集中於儀表板，台北總部可遠端即時掌控花蓮廠區現況，並自動生成日報與異常紀錄。 實際落地成果包括行政作業時間縮短93.75%、人力成本降低16%、機台使用率提升50%、整體產能提升53.26%。
工廠能源數據整合｜用電、契約容量、碳排放全廠看得見
谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候，你才知道上個月超約了。罰款已經扣了，產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據，是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後，能管人員每天登入儀表板，就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時，模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表，AI 自動產出月度用電報告，連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。 主要功能： - 即時用電監測：契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備，儀表板即時呈現 - 工單電費模擬器：拖拉生產時段，即時試算節費金額，讓排程調整有數字依據 - 年度契約容量優化：依 12 個月實際數據，一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 - 月度 AI 用電報告：自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成，當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程，不需要等整合商規劃，資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分，MES、ERP 可直接透過 API 取用，不形成數據孤島。 省電是各行各業的通用需求，食品廠同樣適用。而且這套雲端平台不只看電：冷凍庫溫度、製程參數、設備狀態都能接上同一個戰情室，先從電力或冷凍庫一個點上機，之後往全廠整合管理擴充，不必換系統。
泡泡機器人(AI圖紙標註系統)
達易智造股份有限公司 AI圖面標註系統可自動讀取零件圖、組立圖、加工圖與檢驗圖等工程圖面，辨識尺寸、公差、孔位、材質、加工要求與檢驗重點，並快速產出標註結果、點檢項目與工單所需資訊。系統協助企業降低人工判讀與重複標註成本，減少漏標、誤判與版本混亂問題，讓工程、製造、品保單位能更快取得一致且可追溯的圖面資料。透過AI自動化處理，圖面不再只是靜態文件，而能進一步串接製程管理、品質檢驗與知識建檔，提升拆圖效率、縮短新人學習時間，讓複雜圖面也能更快被理解、應用與管理。
精準鎖定目標企業與聯絡人，讓業務團隊高效開發新客戶
愛肯客科技股份有限公司 Growise 是由愛肯客科技打造的 AI 驅動業務增長平台(AI-native GTM OS)，致力於協助外銷出口的製造業以 AI 取代重複性業務陌生開發工作，讓業務與行銷團隊專注於高價值的策略決策。
打造自動化智慧製造品質檢測流程｜專利級影像AI訓練平台－AIWinOps
慧穩科技股份有限公司 AIWinOps 為一套簡單易用且功能完整之影像型 AI 訓練平台。透過逐步引導的網頁式操作介面，整合影像標註、資料處理與決策輔助工具，使用者無須撰寫程式，即可完成 AI 模型之訓練、驗證與部署。 憑藉慧穩科技多年實務落地經驗，AIWinOps 已成功應用於半導體高科技、環境與綠能、精密與傳統製造、智慧影像監控、生醫與農業，以及零售服務等多元產業，具備高度產業適用性與擴充性。
產線即時AI推論 集中部署管理｜AI邊緣運算推論平台–WinEdge
慧穩科技股份有限公司 WinEdge 為慧穩科技推出之融合式邊緣運算AI推論系統，整合影像型與數據型AI推論能力，可搭配影像型AI模型訓練平台 AIWinOps 與數據型AI模型訓練平台NumOps，構成完整之 WinHub.AI人工智慧落地解決方案。 於產線、偏遠地區或對即時性與資訊安全要求較高之場域，WinEdge可於本地端穩定執行推論，無須倚賴雲端或網際網路，確保資料隱私與系統可靠性。系統並內建多元設備與資料介接之軟體開發套件，可加速系統整合與應用落地，協助各產業導入人工智慧，提升營運效率並推動產業升級。
精實製程管理系統
達易智造股份有限公司 協助工廠資訊數位轉型，建立流程合理化與標準化，亦即先精實再到數位化。 精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費，為消費者創造經濟價值。
冷鏈、HACCP、製程、能耗，該先解哪個？食品廠數位升級先釐清痛點
谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠，常卡在同一個地方：市面上系統百百種、報價一家比一家複雜，到底該先解哪個痛、哪些是真的需要，愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗，每個都說重要，但預算有限，不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套，不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清，再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後，從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室，需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統，與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效，再同平台往上長成全廠，不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯，變成靠數據佐證；換人接班、開新廠，同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有，稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程，全廠看得見，後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠，預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸｜導入數位化產線、食安靠數據把關（影片）：https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋｜滷製手感變成可複製數據（關鍵評論網報導）：https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠，也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製（特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合）可另行規劃報價。
OEE 生產效率分析模組
勝力數智股份有限公司 許多企業仍以人工紀錄生產資訊，工單、產量與設備稼動資料分散於不同系統，無法即時掌握生產狀況。當產能下降、設備停機或良率異常時，往往只能事後分析，錯失改善時機。此外，缺乏設備用電資訊整合，也難以評估單位能耗與生產效率，導致管理決策缺乏數據依據。 OEE 生產效率分析模組整合簡易報工系統、設備電力監測及生產數據分析，自動計算 OEE 三大指標（稼動率、產能效率、良率），並結合能源數據分析單位能耗，協助企業全面掌握設備效能與生產效率。