方案特色
線邊倉即時管理
結合精實管理系統與領退料介面，開工時點擊領料即可連動WMS系統，達成線邊倉庫存即時異動及管理的效果簡潔物料管理介面
簡潔介面顯示倉儲管理各式功能，省去倉儲管理之外的龐雜資訊，依工單資訊搜尋物料明細方便且快速物料建檔高度彈性
提供ERP物料資料匯入及自行建檔兩種方式，不同規模企業以最適配方式管理物料，不須填寫繁瑣物料檔案
營業人登記資訊
營業人名稱：達易智造股份有限公司
|統一編號：50834962
相關解決方案
OEE 生產效率分析模組
勝力數智股份有限公司 許多企業仍以人工紀錄生產資訊，工單、產量與設備稼動資料分散於不同系統，無法即時掌握生產狀況。當產能下降、設備停機或良率異常時，往往只能事後分析，錯失改善時機。此外，缺乏設備用電資訊整合，也難以評估單位能耗與生產效率，導致管理決策缺乏數據依據。 OEE 生產效率分析模組整合簡易報工系統、設備電力監測及生產數據分析，自動計算 OEE 三大指標（稼動率、產能效率、良率），並結合能源數據分析單位能耗，協助企業全面掌握設備效能與生產效率。
AISPHM 預知維護保養
華碩電腦股份有限公司 AISPHM+AISENS 是一套結合工業感測器（Sensors）、人工智慧（AI）分析與預測性維護（Predictive Health Management, PHM）的智慧設備健康管理解決方案，專為製造業、能源、半導體、電子組裝及各類旋轉設備應用場域打造。透過即時振動、溫度及設備運轉數據的持續監測，系統能建立專屬設備健康模型，自動偵測異常趨勢，協助企業在設備故障發生前提前預警，降低非計畫性停機風險。 AISPHM+AISENS 採用 AI 頻譜分析技術，結合 FFT 頻率分析與 ISO 10816-3 振動標準，可針對馬達、風機、泵浦、壓縮機等關鍵旋轉設備進行健康狀態評估與異常診斷。系統透過持續學習設備正常運轉特徵，建立專屬 AI 模型，一旦偵測到偏離基準的振動或溫度模式，便能即時發出告警通知，協助維護團隊快速採取行動。 在系統架構方面，AISPHM+AISENS 支援有線及無線感測器整合，並提供邊緣運算與雲端部署能力，可依據客戶需求彈性建置於工廠端、私有雲或公有雲環境。透過視覺化儀表板，管理者可即時掌握設備運行狀態、歷史趨勢、異常事件及健康指標，提升設備管理效率與決策品質。
AISODA
華碩電腦股份有限公司 ASUS AISODA，專為製造業智慧工廠打造，透過整合 ERP、MES、生產設備及現場報工資料，即時掌握工單、產能、物料、人力與設備狀態，運用 AI 演算法自動產生最佳化派工計畫，協助企業提升生產效率與準時交貨能力。 系統以「規劃與執行閉環管理」為核心，串聯企業接單、生產規劃、工單派發、現場執行與績效分析流程，根據現場實際產出狀況動態調整排程，使生產計畫能持續反映真實產能與資源狀態。 AISODA 可同時考量人員技能、設備能力、產線特性、物料齊套、治工具需求、換線時間及交期限制等複雜因素，快速找出最佳化生產方案，有效提高設備利用率、降低在製品數量（WIP）、縮短換線時間並提升整體達交率。
精實製程管理系統
達易智造股份有限公司 協助工廠資訊數位轉型，建立流程合理化與標準化，亦即先精實再到數位化。 精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費，為消費者創造經濟價值。
EMS 能源監測模組
勝力數智股份有限公司 隨著能源成本持續攀升，企業普遍面臨用電資訊分散、異常耗能難以掌握、電費居高不下等問題。缺乏即時監控與數據分析，不僅無法快速找出耗能設備，更難以制定節能策略，增加營運成本，也提高碳盤查與 ESG 管理的難度。 能源監測模組整合電力儀表與各項能源設備，即時蒐集用電資訊，透過視覺化儀表板呈現每日、每月及同期耗能分析，協助企業快速掌握能源使用狀況。 即時掌握能源數據，降低用電成本，打造智慧節能工廠。
新一代網路檢測與響應NDR防禦系統 - Secorion 資安獵捕平台
華苓科技股份有限公司 Secorion 是一款專為製造業及供應鏈設計的高性能網路安全解決方案，結合 AI 威脅獵捕引擎與全球實時情資同步技術。平台能自動辨識工業物聯網（IIoT）與供應鏈中的潛在風險，並透過區塊鏈技術確保資安事件紀錄不可竄改。管理者能透過全視覺化的決策戰情室，即時掌握網路安全狀態、主動回應攻擊事件，建構符合零信任架構的資安韌性，為企業數位資產打造滴水不漏的黃金防線。
14067產品碳足跡系統｜精準拆解生命週期碳排熱點
數位開創國際股份有限公司 歐洲品牌客戶要求提供特定產品的精準碳足跡數據，你是否曾因此措手不及？公司總碳排算完了，但客戶要的是「這一款產品」的碳排放，把整體排放分攤到單一產品，計算邏輯複雜、極易對不上。 我們的14067產品型碳足跡系統，協助企業進行產品生命週期碳排放分析，精準定位原物料、製造、配送、使用、廢棄各階段的能資源使用量，一眼找出碳排熱點所在。 系統可無縫對接14064廠區數據，不需重複輸入；支援引用PCR產品類別規則建立盤查清單，協助建構專屬的LCI生命週期盤查資料，原物料、製造、配送各階段碳排都能清楚拆解。 我們已協助多家製造業客戶完成產品碳足跡評估，從「拿不出精準數據」的焦慮，到能清楚拆解生命週期各階段碳排熱點，順利回應國際客戶要求、穩住訂單。
智慧訂單管理｜BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板
潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業（機械、零組件、電子代工、食品製造）打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去，等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期，這一季的準時交付率被吃掉，客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好，而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡：銷售、生產、採購各撈各的表，靠人工交叉對照才算得出缺料明細；料分散在多個倉別沒有加總，採購憑直覺下單，買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況，變成接單當下就能用的即時儀表板：輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存（含在途）、一鍵啟動採購流程，還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP，接上你正在使用的系統就能跑，讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定，把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
能源管理雲端方案｜即時監測用電、AI 優化契約容量
谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候，你才知道上個月超約了。罰款已經扣了，產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據，是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後，能管人員每天登入儀表板，就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時，模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表，AI 自動產出月度用電報告，連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。因為這個方案有以下特色功能。 即時用電監測：契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備，儀表板即時呈現 工單電費模擬器：拖拉生產時段，即時試算節費金額，讓排程調整有數字依據 年度契約容量優化：依 12 個月實際數據，一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 月度 AI 用電報告：自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成，當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程，不需要等整合商規劃，資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分，MES、ERP 可直接透過 API 取用，不形成數據孤島。
一站式打通全球供應鏈與財會稅務的雲端ERP（Oracle NetSuit）
找活股份有限公司 「在全球化、供應鏈重組與市場高度不確定的浪潮下，多數成長型企業正面臨海外多據點管理破碎、財務合併報表耗時、以及跨部門資訊孤島的艱巨挑戰。 本方案引進全球市佔第一的雲端 ERP——Oracle NetSuite，完美整合硬體、雲端技術與專業顧問服務。我們以『一站式平台、安全穩定、即時彈性』為核心，協助企業打破地端機房限制，將財務、供應鏈、電商及客戶關係管理（CRM）整合於單一系統中。無論是跨國營運、上市櫃合規，還是日常流程自動化，皆能協助企業快速導入，穩健邁向數位轉型，掌握未來商機。」
廢水排放連續監測｜COD、流量、離子即時上雲，異常自動通知
谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關，出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟，兩次採樣中間的空檔正是風險所在：COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子，往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現，罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波，盯一座放流口就耗掉大半人力，根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱，多項水質參數（COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等，依現場需求配置）連續在線量測，需要時再加掛金屬／特定離子模組（如氟離子、氨氮）。數據直接上雲，手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量；任何一項超標，第一時間推播到負責人手機，趁還能處理時就攔下來，不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出，要交報表、要回應稽核，調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝，供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」，降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量，環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有，報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台，之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測，不必換系統、不必重做，加裝即可往上長。