百威雷科技有限公司
人力產線 AI 視覺優化管理
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人力產線 AI 視覺優化管理
PowerArena HOP 人因作業平台 (Human Operation Platform) 用 AI 可視化生產作業，為勞力密集的產線，提供即時、透明化的生產資訊。
HOP 具備 24/7 影像搜集、AI 視覺分析與隨時回溯等特點，完整掌握產線資訊，幫助辨識作業瓶頸，為 SOP 遵守、線平衡表現和製程品管改善，提供有價值數據基礎。
HOP 支持每一項決策，讓管理者握有數據主權，幫助達成智慧製造，自信營運。
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HOP 支持每一項決策，讓管理者握有數據主權，幫助達成智慧製造，自信營運。
方案特色
AI 線平衡分析
HOP 分析人員動作，即時找出瓶頸工序，協助管理者重新配置工作負載、提升產能。AI 防錯防呆
系統自動確認操作是否符合標準作業程序，當發現偏差時即時發出警示，防止品質問題發生。24/7 全時生產檢視
HOP 可持續擷取工站週期時間與影像資料，建立準確可靠的生產履歷，遠勝傳統影像回溯與追蹤
管理者可回調影像紀錄，快速定位問題根源，無論是人員操作、機台異常或物料延誤。即時異常警示
當系統偵測到異常情況時，立即通知管理人員，協助迅速處置、縮短停線時間並減少浪費。
相關解決方案
精實製程管理系統
達易智造股份有限公司 協助工廠資訊數位轉型，建立流程合理化與標準化，亦即先精實再到數位化。 精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費，為消費者創造經濟價值。
企業內部流程優化 - FlowMiner 流程挖掘系統
華苓科技股份有限公司 FlowMiner 是一款以流程挖掘（Process Mining）技術為核心的企業級系統，能夠從各種業務系統（ERP、CRM、Agentflow 等）的事件日誌中自動還原實際流程運行情況。企業不需仰賴人工訪談或紙本記錄，FlowMiner 便能自動建構可視化流程地圖，揭示現有運作與理想設計之間的差距，進而協助管理者快速找出瓶頸、優化執行效率，並為自動化、合規稽核及持續改進提供強大洞察。
AI數位孿生的監測控制模擬
恭廷實業有限公司 提供AI、3D、IOT、CCTV、第三方資訊介接的可視化編輯介面和瀏覽介面，可整合數位資產包含AI和3D庫，自行打造線上虛擬空間的會員經營應用、互動應用、監控應用、模擬應用。
AltaBots.ai AI Agent｜AI 數據分析助手，用問的就能查...
數據立諮詢顧問有限公司 月報數據龐大，主管難以從密集表格中快速找出異常；臨時要一份分析，得排隊等 IT 或分析人員拉報表，決策速度被報表速度綁住——這是不分產業的共同場景。 AltaBots.ai 是企業級 AI Agent 平台，從決策到上線，顧問全程陪跑。針對數據分析場景，平台以 Text2SQL 技術讓管理層用自然語言直接查詢資料庫：輸入「為什麼上一季淨利大幅成長？」即自動生成查詢並執行，產出描述性統計與視覺化圖表，並依規範撰寫洞察報告、標註異常趨勢與改善建議。例行報告同樣可以自動化——串接數據源後一鍵產出結構化月報，以 RAG 技術確保每個數字有憑有據，杜絕 AI 幻覺。 企業級控管讓數據應用安全可控：公司通過 ISO 27001 國際認證，平台具備 RBAC 權限管理、個資（PII）匿名化與加密存儲，並支援 SaaS、私有雲與地端部署，資料要落地自管也沒問題。 Data-DI 是數據顧問出身，會先陪你盤點資料表結構與報告需求，再設計查詢與報告場景。實際案例中，IMAG 艾邁格的品牌數據月報從 3 天縮短至 1 分鐘產出。
能源管理雲端方案｜即時監測用電、AI 優化契約容量
谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候，你才知道上個月超約了。罰款已經扣了，產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據，是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後，能管人員每天登入儀表板，就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時，模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表，AI 自動產出月度用電報告，連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。因為這個方案有以下特色功能。 即時用電監測：契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備，儀表板即時呈現 工單電費模擬器：拖拉生產時段，即時試算節費金額，讓排程調整有數字依據 年度契約容量優化：依 12 個月實際數據，一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 月度 AI 用電報告：自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成，當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程，不需要等整合商規劃，資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分，MES、ERP 可直接透過 API 取用，不形成數據孤島。
智慧訂單管理｜BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板
潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業（機械、零組件、電子代工、食品製造）打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去，等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期，這一季的準時交付率被吃掉，客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好，而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡：銷售、生產、採購各撈各的表，靠人工交叉對照才算得出缺料明細；料分散在多個倉別沒有加總，採購憑直覺下單，買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況，變成接單當下就能用的即時儀表板：輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存（含在途）、一鍵啟動採購流程，還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP，接上你正在使用的系統就能跑，讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定，把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
CortexDC 機房IT/OT 異質設備整合與 AI 智慧維運管理平台
沃司科技股份有限公司 CortexDC 是一款專為現代化機房與大型 IT 基礎設施打造的智慧維運平台。我們打破 IT 與 OT 的資料孤島，提供一站式的設備監控、資產管理與能耗追蹤解決方案。 系統原生支援 SNMP、Modbus、BACnet 及 Redfish 等異質通訊協定，並具備動態網路拓樸自動發現、2D/3D 視覺化機櫃空間管理，以及無終端機 (Agentless) 的瀏覽器網路排障工具。透過內建的 AI 排程助理，CortexDC 能定時自動產出健康巡檢與 SLA 報表，大幅降低高階工程師的行政維運負擔。 無論是企業自建機房，或是大型系統整合商 (SI) 承接嚴苛的政府標案，CortexDC 都能幫您提前預警設備異常、免除 SLA 違約罰款風險，輕鬆打造 99.5% 以上高可用性的現代化機房。
產線即時AI推論 集中部署管理｜AI邊緣運算推論平台–WinEdge
慧穩科技股份有限公司 WinEdge 為慧穩科技推出之融合式邊緣運算AI推論系統，整合影像型與數據型AI推論能力，可搭配影像型AI模型訓練平台 AIWinOps 與數據型AI模型訓練平台NumOps，構成完整之 WinHub.AI人工智慧落地解決方案。 於產線、偏遠地區或對即時性與資訊安全要求較高之場域，WinEdge可於本地端穩定執行推論，無須倚賴雲端或網際網路，確保資料隱私與系統可靠性。系統並內建多元設備與資料介接之軟體開發套件，可加速系統整合與應用落地，協助各產業導入人工智慧，提升營運效率並推動產業升級。
AI XR 職安衛&科技防災教育訓練解決方案
阿特發互動科技股份有限公司 AR2VR 的 AI XR 職安衛教育訓練解決方案 專為解決高危險產業（如營造、製造）的工安培訓痛點而設計。透過零程式碼的 360 度環景技術與 AI 導入，企業能以極低的成本將實際工地或廠房轉化為沉浸式訓練場景，大幅縮短教材製作週期，並有效提升員工的職安意識。 零程式碼門檻（DIY 快速製作）：捨棄傳統昂貴的 3D 建模，只需利用入門款的 360 度相機搭配 AR2VR平台，幾分鐘內就能將現場實際環境建構成沉浸式教材。 AI 多語系語音生成：針對移工眾多的環境，內建 AI 文轉聲技術，能自動將中文安全守則轉譯為多國語言（如越南語、印尼語），精準克服語言隔閡。 AI 事故情境模擬與分析：系統可自動生成危險情境與事故模擬，並在訓練後輸出視覺化熱區圖與學習履歷，量化員工危機反應。 符合 ESG 與勞檢規範：完整的培訓紀錄可一鍵匯出，作為企業 ESG 永續報告與職安署勞檢的客觀實證。
廢水排放連續監測｜COD、流量、離子即時上雲，異常自動通知
谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關，出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟，兩次採樣中間的空檔正是風險所在：COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子，往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現，罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波，盯一座放流口就耗掉大半人力，根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱，多項水質參數（COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等，依現場需求配置）連續在線量測，需要時再加掛金屬／特定離子模組（如氟離子、氨氮）。數據直接上雲，手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量；任何一項超標，第一時間推播到負責人手機，趁還能處理時就攔下來，不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出，要交報表、要回應稽核，調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝，供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」，降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量，環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有，報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台，之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測，不必換系統、不必重做，加裝即可往上長。