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大麥智能餐飲 | KDS 餐飲廚控系統
大麥智能餐飲 | KDS 餐飲廚控系統
面對缺工困境,以及多元訂餐、預約平台增加門店管理複雜度等各類難題,MaiFood 大麥智能餐飲為您打造全方位的經營解決方案。

以「POS 雲端收銀系統」為核心,高度整合多項系統模組,包含:LINE 線上訂餐、掃碼點餐、聚客行銷、餐廳控位、會員儲值、取餐叫號及 KDS 餐飲廚控系統,並提供串接多元金流、餐飲物流、電子發票等第三方服務,將營運管理與雲端數據完美結合。

MaiFood 幫助您:
【活用服務人力】簡化門店營運流程,讓人力更專注於顧客體驗與關係經營。
【精準數據經營】打破憑感覺經營的盲點,掌握關鍵數據即時分析,打造更具韌性的營運模式。
【深化會員經營】快速累積品牌會員,搭配多元行銷方案,鞏固消費習慣,創造高回流。

MaiFood 大麥智能餐飲系統靈活彈性,各系統既可以獨立使用,也可視店家營運需求整合使用,適用於各式餐飲規模的品牌與店型。
➢ 選擇大麥迎向大賣,累積超過 6,000 店口碑好評推薦!

方案特色

自動進單,告別錯漏

POS 訂單即時連動,廚房無縫接單;有效避免漏單與製餐錯誤,降低內外場人為溝通失誤。

智慧排序,加速出餐

依設定規則自動排列單據,先後順序一目了然;全面提升內場出餐效率。

計時警示,精準控管

內建「製餐計時」與「警示提醒」功能;隨時掌控各單備餐時間,避免超時延遲,確保出餐品質。

直覺操作,靈活控單

支援「單品」與「整單」分別點擊完成,介面操作直覺;製餐進度即時更新,資訊完整清楚零落差。

狀態同步,免跑廚房

製餐進度與資訊清楚呈現,外場即時掌握;減少來回確認時間,內外場協作效率大增。

優化流程,服務升級

強化內場作業量能,加快備餐與送餐節奏;減輕服務人員壓力,提升整體顧客滿意度。

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EywaLink-AIoT 智能精靈:智慧工廠24小時數位化助手

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日峰科技股份有限公司 EywaLink-AIoT方案的設計核心,精準切中了製造業轉型時的痛點,特別適用於中小型加工廠或擁有大量老舊設備的傳統企業: 1.解決「人才斷層」需求: 傳統工廠高度依賴老師傅「發號施令」,這類企業最適用。 方案透過專家知識庫將隱性經驗數位化,滿足了急需縮短新人培訓期(由 180 天縮短至 90 天)、提升操作獨立性的需求。 2.適應「混合品牌與老舊設備」規模: 中小企業廠內機台牌子雜亂且不具通訊功能。本方案強調全方位串接與免改機特性,讓預算有限、無法汰換整批機台的廠方,能以低門檻達成全廠智慧化監控。 3.滿足「資安與製程保護」高標: 對於擁有核心工藝參數(如精密工業生產數據)的業者,方案提供的地端式資料處理,避開了上雲端導致技術外洩的風險,契合對資料主權極度敏感的製造業。 4.因應「救火式管理」轉型: 能即時捕捉異常徵兆,並透過 AI 階層式導引 在第一時間給予操作員精確建議,降低停機損失。 5.數據轉換為知識: 生產數據可以轉為AI基礎建置資料。
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偉康科技股份有限公司 全球首顆內建 AI 晶片的指紋驗證器 OETHenticator,透過 AI 影像辨識技術進行 360° 指紋分析,即使在手濕、指紋磨損等複雜情境下,仍可完成高精準驗證。適用於嚴格資安管控的高資安場域,如半導體、智慧製造與 OT 環境,確保人員與設備身分可信。 透過 OETH,企業可將零信任與無密碼落實在每一次登入與設備操作,強化關鍵系統與機敏資料的存取控管,提升供應鏈整體資安韌性,協助企業在數位轉型與智慧營運過程中,打造安全、可信的數位基底。
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愛比科技股份有限公司 靈活運用,精準捕捉每個細節! IPEVO P2V ULTRA 實物攝影機搭載1300萬像素 4K UHD 鏡頭,超高解析度讓影像更流暢。透過超微距對焦功能,可從僅一公分距離觀看物品,清楚呈現細節原本樣貌!P2V ULTRA 體積小巧且攜帶方便,可手持使用,也可使用隨附的攝影機夾座固定於螢幕上,或是額外選購攝影機磁吸立式支架使用,輕鬆切換視訊攝影機和實物攝影機,發揮最大使用彈性。
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勝力數智股份有限公司 隨著能源成本持續攀升,企業普遍面臨用電資訊分散、異常耗能難以掌握、電費居高不下等問題。缺乏即時監控與數據分析,不僅無法快速找出耗能設備,更難以制定節能策略,增加營運成本,也提高碳盤查與 ESG 管理的難度。 能源監測模組整合電力儀表與各項能源設備,即時蒐集用電資訊,透過視覺化儀表板呈現每日、每月及同期耗能分析,協助企業快速掌握能源使用狀況。 即時掌握能源數據,降低用電成本,打造智慧節能工廠。
智慧訂單管理|BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板

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潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業(機械、零組件、電子代工、食品製造)打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去,等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期,這一季的準時交付率被吃掉,客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好,而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡:銷售、生產、採購各撈各的表,靠人工交叉對照才算得出缺料明細;料分散在多個倉別沒有加總,採購憑直覺下單,買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況,變成接單當下就能用的即時儀表板:輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存(含在途)、一鍵啟動採購流程,還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP,接上你正在使用的系統就能跑,讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定,把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
商戰畫布OpenHI,經理人的隨身智囊

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捷迪斯有限公司 (商戰畫布學院) 「商戰畫布OpenHI:帶著真實痛點來,帶著策略解法走」 過去的成功已無法保證未來的成功,不能只用過往的習慣造成「路徑依賴」,需要跳脫思考框架,才能告別內捲奔向新生。 【策略篇、執行篇、決斷篇】 1.商戰畫布x揭子兵法100篇(策略篇)(內含116張策略思考卡):結合揭子兵法,協助宏觀層面與大方向布局,決定「做什麼、如何贏」。 2.商戰畫布x商業框架100篇(執行篇)(內含116張策略思考卡):運用經典商業框架,將抽象策略拆解為可落地的行動方案,決定「如何做、用什麼方法」。 3.商戰畫布x商戰決策100篇(決斷篇)(內含116張策略思考卡):提升商戰決策準則與風險評估,包含多角度的三個重要提問,決定「何時做、如何取捨」。
冷凍庫溫控一站看顧|溫度與開關門異常即時告警,HACCP 免抄表

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谷林運算股份有限公司 冷凍庫裡放的常常是整批最值錢的貨。壓縮機半夜跳掉、有人搬完貨忘了關門,溫度悄悄跑高,往往要等隔天上班、甚至貨品出問題了才發現,整批報廢誰都賠不起。更麻煩的是 HACCP 稽核:衛生局臨檢當場要調某天某時段的冷凍溫度記錄,靠人工每隔幾小時抄一次表,漏抄、補抄、字跡看不清,稽核準備一拖就是好幾天。 在冷凍庫裝上溫度感測器(可加選門感測器),數據直接上雲。手機與電腦隨時看得到每一座冷凍庫現在幾度;溫度超標第一時間推播通知到負責人手機,趁還來得及時處理,不必等到隔天。加選門感測器後,門開太久也會提醒。所有溫度記錄自動存雲、可查詢可匯出,HACCP 稽核要哪一段調哪一段,準備時間從幾天壓到幾分鐘。 裝上之後你會得到:整批報廢風險從事後才知道變成異常當下就攔下來;HACCP 溫控記錄自動留存、隨調隨有,稽核準備從數天縮到分鐘級;人工抄表的工時與漏抄爭議一次省掉。 而且這只是起點。冷凍庫監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台,之後要把殺菌、包裝、能耗、產線設備一起接上來做全廠監測,不必換系統、不必重做,加裝即可往上長。
打單神手 (AI訂單系統)

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達易智造股份有限公司 AI訂單系統是一套協助企業自動處理訂單資料的智慧工具,能將來自 PDF、Excel、Email、掃描檔或圖片中的訂單內容,透過 AI 自動辨識並擷取客戶名稱、品項、規格、數量、交期與備註等關鍵資訊,轉換成可管理、可追蹤的訂單資料。 AI訂單系統適合訂單來源多元、客戶格式不一致、內部人力有限,或希望加快接單到出貨速度的企業,協助團隊從繁瑣打單作業中解放,將人力投入更有價值的客戶服務與營運決策。
商戰畫布AI變革共識工作坊

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捷迪斯有限公司 (商戰畫布學院) 數位轉型的痛點: 數位轉型專案失敗的比例相當高。根據 McKinsey (麥肯錫) 的多項研究顯示,約有 70% 到 84% 的數位轉型計畫最終無法達成預期目標。專案失敗的核心原因通常不在於「技術」本身,而在於組織的「人」與「策略」。許多企業把數位轉型當作「買一套強大的工具」,卻忘了核心在於「重新定義工作流程」與「重塑團隊心態」。以下是常見的失敗原因: 將轉型視為 IT 專案而非全公司的業務變革。各部門各行其道,導致數據無法跨部門整合,無法發揮轉型的綜效。當轉型完全由 IT 主導而業務部門不參與時,產出的工具往往不符合實際需求。 缺乏明確的數位願景或高層的支持,導致專案在遇到跨部門阻礙時失去動力。未將數位化目標與實質的業務價值(如增加營收、降低成本)掛鉤。 過度看重即時的投資報酬率 (ROI),忽略了轉型需要長期投入與文化調整。忽視員工對新科技的抗拒心理。如果員工不願意改變工作習慣或擔心被取代,系統導入後往往會被棄用。 商戰畫布 轉型共識工作坊: 藉由運用【商戰畫布】的方法與工具,建立團隊的「共同語言」,釐清數位轉型的商業挑戰,評估關鍵流程與工作痛點,確認轉型專案的範疇與目標,凝聚團隊共識,啟動轉型專案,提升數位轉型專案的成功率。
工廠能源數據整合|用電、契約容量、碳排放全廠看得見

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谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候,你才知道上個月超約了。罰款已經扣了,產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據,是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後,能管人員每天登入儀表板,就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時,模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表,AI 自動產出月度用電報告,連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。 主要功能: - 即時用電監測:契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備,儀表板即時呈現 - 工單電費模擬器:拖拉生產時段,即時試算節費金額,讓排程調整有數字依據 - 年度契約容量優化:依 12 個月實際數據,一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 - 月度 AI 用電報告:自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成,當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程,不需要等整合商規劃,資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分,MES、ERP 可直接透過 API 取用,不形成數據孤島。 省電是各行各業的通用需求,食品廠同樣適用。而且這套雲端平台不只看電:冷凍庫溫度、製程參數、設備狀態都能接上同一個戰情室,先從電力或冷凍庫一個點上機,之後往全廠整合管理擴充,不必換系統。
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