華碩電腦股份有限公司
AISVision AI影像視覺辨識系統
華碩電腦股份有限公司
AISVision AI影像視覺辨識系統
AISVision AI 影像視覺辨識系統
結合 AI 深度學習與電腦視覺技術，自動辨識產品瑕疵、缺件及異常狀況，有效提升檢測效率與判斷準確度，協助企業打造智慧化品質管理流程。
以 AI 視覺打造零缺陷生產品質。
簡單易學、快速上手，除適用於智慧製造與品質檢測應用外，亦適合作為高中職及大專院校 AI、智慧製造、機器視覺、工業自動化等相關課程之教學與實作平台。
結合 AI 深度學習與電腦視覺技術，自動辨識產品瑕疵、缺件及異常狀況，有效提升檢測效率與判斷準確度，協助企業打造智慧化品質管理流程。
以 AI 視覺打造零缺陷生產品質。
簡單易學、快速上手，除適用於智慧製造與品質檢測應用外，亦適合作為高中職及大專院校 AI、智慧製造、機器視覺、工業自動化等相關課程之教學與實作平台。
方案特色
AI視覺快速建置
內建多種AI辨識模型，降低開發門檻，加速應用導入與落地。智慧品質檢測
自動辨識瑕疵、缺件與異常狀況，提升檢測效率與準確度。圖形化操作介面
免程式設計即可完成標註、訓練與驗證，快速上手使用。彈性部署整合
支援地端部署，可串接既有設備與資訊系統。產學接軌應用
適用高中職及大專院校教學，培育AI視覺實務人才。
營業人登記資訊
營業人名稱：華碩聯合科技股份有限公司
|統一編號：70353815
相關解決方案
airaFactory智慧工廠解決方案
城智科技股份有限公司 AIRA 智慧工廠方案，結合AI影像分析與 IoT 技術，整合既有攝影機，快速導入無須改造產線，提升效率、安全與數據可視化。 一、 airaTrack 全場域人員追蹤系統 airaTrack 是專為大型場域設計的 AI 人員追蹤系統，透過整合既有攝影機與 AIRA 自研演算法，實現無需建檔的人臉比對與跨鏡頭行蹤追蹤。適用於工廠、工地、園區等複雜環境，有效強化人員動線管理與工安控管。 產品特色： 1. 隱私優先設計：免建檔比對、不需事先註冊人臉資料，降低隱私疑慮。 2. 跨鏡頭人臉追蹤：支援跨攝影機搜尋，快速查找特定人員。 3. 無痛部署：支援現有 CCTV 與 RTSP 串流，不需額外佈線。 4. 本地化運算架構：資料不外傳，系統部署在地端伺服器，兼顧資安與穩定性。 5. 輕量 AI 硬體需求：不需 GPU，即可支援 20支攝影機，節省設備成本。 應用效益： 1. 減少人工巡邏與影像回放時間：系統可直接進行跨鏡頭人員搜尋，大幅縮短傳統人工調閱影像的流程與工時。 2. 建置目標人員相簿，主動告警：特定人員（如離職未繳證件、限制區域進入人員）可加入名單，出現即時觸發 LINE / Email / HTTP 等方式通知管理員。 二、 airaFace 人臉辨識解決方案 airaFace 為 AIRA 自研的即時人臉辨識解決方案，可實現快速辨識、即時通行與出勤記錄整合，廣泛應用於工廠、工地、園區等出入口控管場域。 產品特色： 1. 即時辨識與智慧門禁：支援臉部、卡片或雙重認證方式，無感通行與人員權限控管。 2. 系統功能齊全：含門禁、考勤、情境看板、事件通知，並可一鍵產生報表。 3. 安全與隱私設計：本地部署架構，結合 HSM 硬體加密與資安掃描驗證，並提供活體防偽偵測。 4. 高整合彈性：支援 RTSP 攝影機、airaTablet、NVR/DVR 串流與中央平台 airaManager 整合。 應用效益： 1. 減少人工作業負擔：出勤統計與異常記錄全自動，大幅降低行政作業時間與錯誤率。 2. 提升通行效率與準確性：辨識人臉後自動授權門禁通行，取代紙本打卡與人工核對，有效防止人為疏失與代打卡情形。 智慧工廠方案結合AI影像辨識與IoT整合數據視覺化，專為製造業場域打造兼顧工安、效率與遠端管理的數位升級解決方案。方案以模組化部署為基礎，能快速串接既有CCTV與感測設備，使用一套系統即可涵蓋人員管理、工區監控、設備監測與工安預警等全方位功能。 透過人臉辨識與跨鏡追蹤技術，系統可即時掌握員工與訪客的出入、停留與動線狀態，並結合PPE偵測與虛擬圍籬，有效防範未配戴安全裝備、誤闖危險區域等風險。工區內亦能透過AI進行異常辨識，若工作區過久無人、員工停留時間異常，系統即會自動發出警示，降低事故發生率。 在設備與能源管理上，方案支援多種通訊協定（如MODBUS、RS-485等），可整合140台以上IoT設備與各式環境感測器，實現對機具稼動率、用電負載與空氣品質等數據的即時監控與視覺化呈現，資料集中於儀表板，台北總部可遠端即時掌控花蓮廠區現況，並自動生成日報與異常紀錄。 實際落地成果包括行政作業時間縮短93.75%、人力成本降低16%、機台使用率提升50%、整體產能提升53.26%。
AIEHS 智慧工業安全防護平台
華碩電腦股份有限公司 華碩 EHS 智慧工業安全防護平台 是一套專為製造業與工業場域打造的 智慧化工業安全防護管理平台，整合多項高精準 AI Mission，將傳統仰賴人工執行的風險識別、風險評估、異常事件監控、改善追蹤及稽核管理流程全面數位化與可視化。透過即時告警、事件紀錄分析及管理儀表板，協助企業快速掌握現場狀況，強化工安管理效能並降低職業災害風險。 平台具備本地端 AI 推論、快速部署、彈性配置及集中管理等優勢，可依據企業規模與管理需求逐步擴充應用範圍，提供從單一場域到跨廠區的智慧工安管理能力。為滿足不同客戶需求，平台規劃標準版與專業版兩種方案。標準版提供基礎工安監控與 AI 風險偵測功能，協助企業快速建置智慧工安防護機制；專業版則進一步提供更多 AI 應用模組、進階管理功能、數據分析報表及跨場域整合能力，讓企業能以更細緻、更全面的方式落實環安衛管理，打造智慧化、數據驅動且朝向零職災目標邁進的工作環境。
IPEVO VZ-X ULTRA 無線教學攝影機
愛比科技股份有限公司 企業/教育環境常見痛點：受限於佈線、位置固定與多設備切換困難，難以靈活展示實物與文稿內容。 「VZ-X ULTRA 13MP 無線教學攝影機可自由無線靈活展示，解放空間束縛」 透過 IPEVO VZ-X ULTRA 13MP 教學攝影機的無線 Wi-Fi、HDMI 與 USB 三模連接與搭配 4K 無線顯示接收器，可取消繁瑣佈線、即插即用 並將高達 3840×2160 解析度影像無線投放至大螢幕。靈活移動攝影機位置，自由捕捉課件、樣品與示範內容，大幅提升課堂、會議與演示的便利性與專業感。 *支援多種連線方式與無需電腦即可直接投影，有效解放空間與流程限制
工廠能源數據整合｜用電、契約容量、碳排放全廠看得見
谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候，你才知道上個月超約了。罰款已經扣了，產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據，是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後，能管人員每天登入儀表板，就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時，模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表，AI 自動產出月度用電報告，連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。 主要功能： - 即時用電監測：契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備，儀表板即時呈現 - 工單電費模擬器：拖拉生產時段，即時試算節費金額，讓排程調整有數字依據 - 年度契約容量優化：依 12 個月實際數據，一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 - 月度 AI 用電報告：自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成，當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程，不需要等整合商規劃，資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分，MES、ERP 可直接透過 API 取用，不形成數據孤島。 省電是各行各業的通用需求，食品廠同樣適用。而且這套雲端平台不只看電：冷凍庫溫度、製程參數、設備狀態都能接上同一個戰情室，先從電力或冷凍庫一個點上機，之後往全廠整合管理擴充，不必換系統。
永續供應鏈管理系統｜一眼揪出ESG風險與低碳夥伴
數位開創國際股份有限公司 500家上游供應商裡，哪些是隱藏的ESG風險地雷？哪些又是優質的低碳夥伴？靠紙本、靠Email一家一家收資料，供應商配合度參差不齊、回覆格式亂七八糟，收回來的碳排數據與合規文件堆成一座山，想追蹤有效管理，根本像大海撈針。 我們的永續供應鏈管理系統，就是一份「供應商的ESG成績單」。把碳排數據跟財務數據整合在一起，即時掌握每一家供應商的永續表現，一眼看出誰是風險、誰是潛力夥伴。 系統會把「交易金額」跟「碳排量」交叉比對，用風險熱度地圖自動把高風險供應商與低碳潛力夥伴分區呈現；內建對應SASB等國際標準的ESG問卷題庫，不用自己重新設計調查表；範疇三（Scope 3）的減碳追蹤也能系統化、長期掌握。 我們已協助大型企業客戶導入系統，從過去用Email蒐集問卷、卻完全無法辨識風險，到透過交易金額與碳排量交叉分析，用熱度地圖一眼分辨風險供應商，讓採購決策不再只能憑感覺。
產線即時AI推論 集中部署管理｜AI邊緣運算推論平台–WinEdge
慧穩科技股份有限公司 WinEdge 為慧穩科技推出之融合式邊緣運算AI推論系統，整合影像型與數據型AI推論能力，可搭配影像型AI模型訓練平台 AIWinOps 與數據型AI模型訓練平台NumOps，構成完整之 WinHub.AI人工智慧落地解決方案。 於產線、偏遠地區或對即時性與資訊安全要求較高之場域，WinEdge可於本地端穩定執行推論，無須倚賴雲端或網際網路，確保資料隱私與系統可靠性。系統並內建多元設備與資料介接之軟體開發套件，可加速系統整合與應用落地，協助各產業導入人工智慧，提升營運效率並推動產業升級。
智慧訂單管理｜BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板
潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業（機械、零組件、電子代工、食品製造）打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去，等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期，這一季的準時交付率被吃掉，客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好，而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡：銷售、生產、採購各撈各的表，靠人工交叉對照才算得出缺料明細；料分散在多個倉別沒有加總，採購憑直覺下單，買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況，變成接單當下就能用的即時儀表板：輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存（含在途）、一鍵啟動採購流程，還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP，接上你正在使用的系統就能跑，讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定，把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
Patisco 貿商道｜重構 B2B 貿易流程，打造 AI Agent 驅...
錫諾系統有限公司 一間台灣公司，是怎麼跑起來的 一間歐洲的自行車零件進口商，透過展覽或業界口耳相傳，聽說了一個台灣廠牌的名字。他打開瀏覽器，輸入這個品牌的名字，看到的是什麼？ 大多數時候，答案是：一個多年沒更新的頁面，或者什麼都沒有。逾八成台灣出口企業仍靠 Email 與人工作業處理跨國交易——沒有對外的數位入口，等於讓「已經有興趣的買家」在猶豫中消失。不是他不想進一步，是他找不到下一步在哪裡。 律寶（Pedaling Forward）選擇了另一種答案：一個公開頁面，讓對方看得到產品、看不到價格——想看價格，先申請、先被邀請。這個頁面不是官網的替代品，它是官網之後的下一步。當有人已經認識你、想進一步了解你做生意的方式，這個頁面給他一個明確的入口。 前台是入口，後台才是你真正做生意的地方 前台展示的部分，完全由你決定展示什麼、給誰看、怎麼看——但這只是一半。進到後台，才是系統真正的核心：帳號同步、關係建立、交易紀錄、文件生成，都在這裡發生。前台讓人認識你，後台讓你記得每一個人。這件事的重要性，在業務離職的那一刻最清楚——客戶關係與交易脈絡幾乎歸零，不是壞運氣，是商務流程完全依附個人、而非組織的必然結果。 每個客戶關係，都有它自己的規則 你的北美經銷商、你的日本零售商、你的德國直客，不應該拿到一樣的型錄、看到一樣的價格、被一樣的方式對待。同一個產品，不同買家看到不同價格、不同交易條件——這不是欺瞞，這是市場設計。台灣中小企業出口毛利常態只有 3–12%，靠個人記憶管控多組客戶的不同定價，一次失誤就可能吃掉整季利潤。這些差異化的條件，會延伸到產品怎麼分本管理、怎麼建檔、怎麼批次維護——但邏輯都一樣：設定一次，之後系統自己記得。 你今天談好的那筆單，就是今晚倉庫列印的出貨清單 貿易最耗時間的環節，從來不是談判，是重複輸入同樣的資料——從報價單抄到形式發票，從形式發票抄到 Packing List，再抄到 Commercial Invoice。PO 和 PI 數字對不上，常常是事後才發現；在 3–12% 的毛利環境裡，一次謄打錯誤就可能讓運費與罰金吃掉整張訂單的利潤。Patisco 把這條路走完：報價單、採購單、形式發票、裝箱單、商業發票，資料一次輸入，一路帶著走，不必重新謄打。 這一切，最終都建立在公司資料這個底層基礎上——公司資訊、使用者帳號、品牌識別、協作權限，通常只需要設定一次，但做得好，整個系統的行為就會是你想要的樣子。新一代採購人員重視自助服務與流程透明度，而非人情維繫；如果公司運作完全依附個人而非系統，人才流失就等於客戶關係流失——這是一種不會出現在報表裡的組織脆弱。 這不是軟體，這是你做生意的方式 從買家第一次看到公開頁面，到出貨文件完成歸檔，Patisco 處理的是這中間所有需要重複做、容易出錯、且和每一個客戶關係都有關的事情。Patisco 不是讓企業跑得更快，而是讓企業在加速時不會翻車。擴張，不再等於例外增多、混亂被放大—— 對內有 ERP，對外有 Patisco。
雷射護眼互動教學系統｜智慧教室視聽整合解決方案
嘉穎科技股份有限公司 本方案整合 Epson 雷射超短焦投影技術、SMART 互動顯示設備與 Lumio 數位教學軟體，協助學校打造清晰、舒適且高互動性的智慧教室環境。透過大尺寸互動畫面、直覺板書操作、即時註記與跨屏互動功能，教師可更流暢地進行教材展示、課堂講解與學生互動；同時搭配設備規劃、安裝建置、教師培訓與售後支援服務，降低校園維護負擔，提升整體教學效率與導入效益。
14067產品碳足跡系統｜精準拆解生命週期碳排熱點
數位開創國際股份有限公司 歐洲品牌客戶要求提供特定產品的精準碳足跡數據，你是否曾因此措手不及？公司總碳排算完了，但客戶要的是「這一款產品」的碳排放，把整體排放分攤到單一產品，計算邏輯複雜、極易對不上。 我們的14067產品型碳足跡系統，協助企業進行產品生命週期碳排放分析，精準定位原物料、製造、配送、使用、廢棄各階段的能資源使用量，一眼找出碳排熱點所在。 系統可無縫對接14064廠區數據，不需重複輸入；支援引用PCR產品類別規則建立盤查清單，協助建構專屬的LCI生命週期盤查資料，原物料、製造、配送各階段碳排都能清楚拆解。 我們已協助多家製造業客戶完成產品碳足跡評估，從「拿不出精準數據」的焦慮，到能清楚拆解生命週期各階段碳排熱點，順利回應國際客戶要求、穩住訂單。