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華碩電腦股份有限公司

AISDetector AI軟體訊號分析與異常檢測

AISDetector AI軟體訊號分析與異常檢測
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AISDetector AI軟體訊號分析與異常檢測
AISDetector AI軟體訊號分析與異常檢測
華碩電腦股份有限公司

AISDetector AI軟體訊號分析與異常檢測

AISDetector 是專為工業打造的 AI 訊號檢測工具。
支援聲音、震動、電壓等信號進行異常波形訊號的檢測。
提供視覺化頻譜、推論 API、異常報表,快速導入產線。

方案特色

AI智慧判別

自動學習正常訊號樣態,快速發現肉眼難以辨識的異常。

高精度波形比對

透過波形分析技術,提高產品測試與品質驗證準確度。

多訊號整合分析

支援電壓、電流、聲音等訊號,滿足多元產線應用需求。

提升生產良率

及早發現異常產品,降低重工成本與客戶品質風險。

智慧製造導入

快速部署於既有測試流程,強化企業數位化管理能力。

相關解決方案

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潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業(機械、零組件、電子代工、食品製造)打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去,等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期,這一季的準時交付率被吃掉,客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好,而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡:銷售、生產、採購各撈各的表,靠人工交叉對照才算得出缺料明細;料分散在多個倉別沒有加總,採購憑直覺下單,買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況,變成接單當下就能用的即時儀表板:輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存(含在途)、一鍵啟動採購流程,還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP,接上你正在使用的系統就能跑,讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定,把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
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錫諾系統有限公司 一間台灣公司,是怎麼跑起來的 一間歐洲的自行車零件進口商,透過展覽或業界口耳相傳,聽說了一個台灣廠牌的名字。他打開瀏覽器,輸入這個品牌的名字,看到的是什麼? 大多數時候,答案是:一個多年沒更新的頁面,或者什麼都沒有。逾八成台灣出口企業仍靠 Email 與人工作業處理跨國交易——沒有對外的數位入口,等於讓「已經有興趣的買家」在猶豫中消失。不是他不想進一步,是他找不到下一步在哪裡。 律寶(Pedaling Forward)選擇了另一種答案:一個公開頁面,讓對方看得到產品、看不到價格——想看價格,先申請、先被邀請。這個頁面不是官網的替代品,它是官網之後的下一步。當有人已經認識你、想進一步了解你做生意的方式,這個頁面給他一個明確的入口。 前台是入口,後台才是你真正做生意的地方 前台展示的部分,完全由你決定展示什麼、給誰看、怎麼看——但這只是一半。進到後台,才是系統真正的核心:帳號同步、關係建立、交易紀錄、文件生成,都在這裡發生。前台讓人認識你,後台讓你記得每一個人。這件事的重要性,在業務離職的那一刻最清楚——客戶關係與交易脈絡幾乎歸零,不是壞運氣,是商務流程完全依附個人、而非組織的必然結果。 每個客戶關係,都有它自己的規則 你的北美經銷商、你的日本零售商、你的德國直客,不應該拿到一樣的型錄、看到一樣的價格、被一樣的方式對待。同一個產品,不同買家看到不同價格、不同交易條件——這不是欺瞞,這是市場設計。台灣中小企業出口毛利常態只有 3–12%,靠個人記憶管控多組客戶的不同定價,一次失誤就可能吃掉整季利潤。這些差異化的條件,會延伸到產品怎麼分本管理、怎麼建檔、怎麼批次維護——但邏輯都一樣:設定一次,之後系統自己記得。 你今天談好的那筆單,就是今晚倉庫列印的出貨清單 貿易最耗時間的環節,從來不是談判,是重複輸入同樣的資料——從報價單抄到形式發票,從形式發票抄到 Packing List,再抄到 Commercial Invoice。PO 和 PI 數字對不上,常常是事後才發現;在 3–12% 的毛利環境裡,一次謄打錯誤就可能讓運費與罰金吃掉整張訂單的利潤。Patisco 把這條路走完:報價單、採購單、形式發票、裝箱單、商業發票,資料一次輸入,一路帶著走,不必重新謄打。 這一切,最終都建立在公司資料這個底層基礎上——公司資訊、使用者帳號、品牌識別、協作權限,通常只需要設定一次,但做得好,整個系統的行為就會是你想要的樣子。新一代採購人員重視自助服務與流程透明度,而非人情維繫;如果公司運作完全依附個人而非系統,人才流失就等於客戶關係流失——這是一種不會出現在報表裡的組織脆弱。 這不是軟體,這是你做生意的方式 從買家第一次看到公開頁面,到出貨文件完成歸檔,Patisco 處理的是這中間所有需要重複做、容易出錯、且和每一個客戶關係都有關的事情。Patisco 不是讓企業跑得更快,而是讓企業在加速時不會翻車。擴張,不再等於例外增多、混亂被放大—— 對內有 ERP,對外有 Patisco。
OrderUp B2B|B2B接單、報價與訂單管理平台

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奧德上股份有限公司 | OrderUp B2B OrderUp 是專為 B2B 供應商、批發商、經銷商與品牌商打造的線上下單與訂單管理解決方案, 協助企業將原本分散在 LINE、電話、Excel 的接單流程,整合為「企業官網+下單系統+管理後台」的一站式數位平台。 客戶可自行查看商品、專屬價格並快速下單,供應商也能集中管理訂單、商品、客戶與營運資料,降低人工接單與錯單風險。 - B2B 供應商最常遇到的困境: 客戶下單資訊分散、人工 Key 單耗時、不同客戶價格難管理、商品規格反覆確認、訂單紀錄不好追蹤、業務與內勤大量時間花在接單與對單上。 - 【核心功能】 ・建立 B2B 企業官網,展示商品、品牌資訊與詢價入口 ・客戶登入後查看專屬商品、價格與可下單品項 ・支援快速下單、常購清單、歷史訂單查詢,提升採購效率 ・依客戶設定不同價格、折扣、商品可見範圍與帳號權限 ・集中管理商品、客戶、訂單與出貨狀態,減少人工整理 ・提供營運數據與訂單報表,協助企業掌握客戶需求與銷售狀況 - 【適用場景】 食品批發、餐飲供應、美妝髮品、五金零件、百貨代理、品牌經銷、工廠供應商、各類 B2B 訂貨與補貨場景。 - OrderUp 協助企業用更低門檻導入 B2B 線上下單流程,讓客戶下單更方便、供應商收單更簡單,逐步把傳統接單流程升級為數位化營運能力。
打單神手 (AI訂單系統)

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達易智造股份有限公司 AI訂單系統是一套協助企業自動處理訂單資料的智慧工具,能將來自 PDF、Excel、Email、掃描檔或圖片中的訂單內容,透過 AI 自動辨識並擷取客戶名稱、品項、規格、數量、交期與備註等關鍵資訊,轉換成可管理、可追蹤的訂單資料。 AI訂單系統適合訂單來源多元、客戶格式不一致、內部人力有限,或希望加快接單到出貨速度的企業,協助團隊從繁瑣打單作業中解放,將人力投入更有價值的客戶服務與營運決策。
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勝力數智股份有限公司 還在依靠老師傅經驗調整生產參數嗎?AI 模型訓練模組能將企業多年累積的製程數據,快速轉換成專屬於您的 AI 模型。透過資料健康度診斷、瑕疵檢測與自動演算法匹配,即使沒有 AI 背景也能輕鬆上手。未來在生產前即可先進行參數模擬,提前預測結果、找出最佳製程條件,有效降低試機成本、減少原料浪費,同時提升良率與生產效率,讓企業真正將數據轉化為競爭力。
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達易智造股份有限公司 AI圖面標註系統可自動讀取零件圖、組立圖、加工圖與檢驗圖等工程圖面,辨識尺寸、公差、孔位、材質、加工要求與檢驗重點,並快速產出標註結果、點檢項目與工單所需資訊。系統協助企業降低人工判讀與重複標註成本,減少漏標、誤判與版本混亂問題,讓工程、製造、品保單位能更快取得一致且可追溯的圖面資料。透過AI自動化處理,圖面不再只是靜態文件,而能進一步串接製程管理、品質檢驗與知識建檔,提升拆圖效率、縮短新人學習時間,讓複雜圖面也能更快被理解、應用與管理。
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谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候,你才知道上個月超約了。罰款已經扣了,產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據,是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後,能管人員每天登入儀表板,就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時,模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表,AI 自動產出月度用電報告,連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。 主要功能: - 即時用電監測:契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備,儀表板即時呈現 - 工單電費模擬器:拖拉生產時段,即時試算節費金額,讓排程調整有數字依據 - 年度契約容量優化:依 12 個月實際數據,一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 - 月度 AI 用電報告:自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成,當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程,不需要等整合商規劃,資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分,MES、ERP 可直接透過 API 取用,不形成數據孤島。 省電是各行各業的通用需求,食品廠同樣適用。而且這套雲端平台不只看電:冷凍庫溫度、製程參數、設備狀態都能接上同一個戰情室,先從電力或冷凍庫一個點上機,之後往全廠整合管理擴充,不必換系統。
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