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需求診斷 成為合作夥伴
精實製程管理系統
英鈿布局智慧化,訂單逆勢成長
精實製程管理系統
英鈿布局智慧化,訂單逆勢成長
協助工廠資訊數位轉型,建立流程合理化與標準化,亦即先精實再到數位化。
精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費,為消費者創造經濟價值。

方案特色

生產履歷追蹤

透過精實製程管理系統,人員可在工單的輔助欄位填寫加工品序號,搭配工單的追蹤批號功能,即可透過加工品序號及追蹤批號交叉分析物料之生產過程以進行加工品溯源

產能交叉分析

分析功能可以篩選報工站、員工、機台、廠區、物料、時間區間,抓取符合篩選資訊之工單生產情形,良品/不良品數、異常時間、異常次數及稼動率等各項指標皆可輸出成圖表,並提供儀表板功能儲存常用圖表

不良品與異常原因分析

提供多樣化的圖表介面進行異常追蹤,工單於生產時遇上異常狀態,現場人員發現或物聯網自動偵測後,透過SFR系統報告異常並自動抓取時間,精確掌握每筆工單生產過程中的異常狀態

訂閱制維護模式

為進行全面性的產品維護及更新,皆採訂閱制,確保系統以高彈性的設定項目,提供各式生產型態最適合管理模式
營業人登記資訊 營業人名稱:達易智造股份有限公司 |統一編號:50834962

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EywaLink-Pulse 智能電力精靈:老舊機台 AI 智慧化升級

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日峰科技股份有限公司 EywaLink-Pulse 專為傳統老舊機台量身打造,是一種非侵入式 AI 監測、零改機風險的方案,特別適合擁有大量中高齡老舊設備的中小企業或傳統製造業,如金屬加工(NC、沖壓)、塑膠射出及傳統機械零件製造業。 這些廠房設備運作穩定但缺乏數位溝通能力。 EywaLink-Pulse 核心特性及因應需求如下: • 低成本與零風險轉型:傳產業者常擔心自動化改裝會損壞精密機台、改裝金額高且影響機台保固。 此產品採「非侵入式監測」,不需拆解硬體,能大幅降低數位轉型的門檻與成本。 • 解決人力與技術斷層:老舊設備多無通訊功能,需人工巡場。「稼動率分析」能自動掌握真實運作時間,提升管理效率;「AI 自動建模」則取代傳統手動設定,讓系統自發偵測電流波動,精準預測異常,防止無預期停機損失。 • 資安防護:提供在地處理數據的最高規格資安,符合重視生產機密的工業需求。 此方案讓傳統廠房無需汰換整批機台,即可透過「電力脈搏」實現智慧化轉型。
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沃司科技股份有限公司 CortexDC 是一款專為現代化機房與大型 IT 基礎設施打造的智慧維運平台。我們打破 IT 與 OT 的資料孤島,提供一站式的設備監控、資產管理與能耗追蹤解決方案。 系統原生支援 SNMP、Modbus、BACnet 及 Redfish 等異質通訊協定,並具備動態網路拓樸自動發現、2D/3D 視覺化機櫃空間管理,以及無終端機 (Agentless) 的瀏覽器網路排障工具。透過內建的 AI 排程助理,CortexDC 能定時自動產出健康巡檢與 SLA 報表,大幅降低高階工程師的行政維運負擔。 無論是企業自建機房,或是大型系統整合商 (SI) 承接嚴苛的政府標案,CortexDC 都能幫您提前預警設備異常、免除 SLA 違約罰款風險,輕鬆打造 99.5% 以上高可用性的現代化機房。
廢水排放連續監測|COD、流量、離子即時上雲,異常自動通知

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關,出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟,兩次採樣中間的空檔正是風險所在:COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子,往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現,罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波,盯一座放流口就耗掉大半人力,根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱,多項水質參數(COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等,依現場需求配置)連續在線量測,需要時再加掛金屬/特定離子模組(如氟離子、氨氮)。數據直接上雲,手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量;任何一項超標,第一時間推播到負責人手機,趁還能處理時就攔下來,不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出,要交報表、要回應稽核,調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝,供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」,降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量,環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有,報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台,之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測,不必換系統、不必重做,加裝即可往上長。
能源管理雲端方案|即時監測用電、AI 優化契約容量

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谷林運算股份有限公司 每個月電費帳單來的時候,你才知道上個月超約了。罰款已經扣了,產線也不可能重跑一遍。工廠的用電問題不是缺數據,是數據來得太晚、看不懂、沒辦法變成行動。 裝上電力現場套件之後,能管人員每天登入儀表板,就能看到現在距離契約容量還剩多少空間、今天哪個時段電費最貴、哪條產線用電最多。排程要調整時,模擬器直接告訴你改到離峰能省多少錢。月底不用手動整理報表,AI 自動產出月度用電報告,連上個月做的調整有沒有效果都幫你驗證好。因為這個方案有以下特色功能。 即時用電監測:契約容量距離、時段電費、SEU 顯著能源設備,儀表板即時呈現 工單電費模擬器:拖拉生產時段,即時試算節費金額,讓排程調整有數字依據 年度契約容量優化:依 12 個月實際數據,一鍵試算最佳契約容量與年節費金額 月度 AI 用電報告:自動產出含異常偵測與成效驗證的 PDCA 閉環報告 半天安裝完成,當天即可在雲端看到自家用電數據。不需要 IT 大動工程,不需要等整合商規劃,資料上雲之後就是整個數位基礎設施的一部分,MES、ERP 可直接透過 API 取用,不形成數據孤島。
人力產線 AI 視覺優化管理

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百威雷科技有限公司 PowerArena HOP 人因作業平台 (Human Operation Platform) 用 AI 可視化生產作業,為勞力密集的產線,提供即時、透明化的生產資訊。 HOP 具備 24/7 影像搜集、AI 視覺分析與隨時回溯等特點,完整掌握產線資訊,幫助辨識作業瓶頸,為 SOP 遵守、線平衡表現和製程品管改善,提供有價值數據基礎。 HOP 支持每一項決策,讓管理者握有數據主權,幫助達成智慧製造,自信營運。
AI XR 職安衛&科技防災教育訓練解決方案

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阿特發互動科技股份有限公司 AR2VR 的 AI XR 職安衛教育訓練解決方案 專為解決高危險產業(如營造、製造)的工安培訓痛點而設計。透過零程式碼的 360 度環景技術與 AI 導入,企業能以極低的成本將實際工地或廠房轉化為沉浸式訓練場景,大幅縮短教材製作週期,並有效提升員工的職安意識。 零程式碼門檻(DIY 快速製作):捨棄傳統昂貴的 3D 建模,只需利用入門款的 360 度相機搭配 AR2VR平台,幾分鐘內就能將現場實際環境建構成沉浸式教材。 AI 多語系語音生成:針對移工眾多的環境,內建 AI 文轉聲技術,能自動將中文安全守則轉譯為多國語言(如越南語、印尼語),精準克服語言隔閡。 AI 事故情境模擬與分析:系統可自動生成危險情境與事故模擬,並在訓練後輸出視覺化熱區圖與學習履歷,量化員工危機反應。 符合 ESG 與勞檢規範:完整的培訓紀錄可一鍵匯出,作為企業 ESG 永續報告與職安署勞檢的客觀實證。
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