華碩電腦股份有限公司
AIS 智慧排程派工系統
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AIS 智慧排程派工系統
ASUS AIS 智慧排程派工系統，專為製造業智慧工廠打造，透過整合 ERP、MES、生產設備及現場報工資料，即時掌握工單、產能、物料、人力與設備狀態，運用 AI 演算法自動產生最佳化派工計畫，協助企業提升生產效率與準時交貨能力。
系統以「規劃與執行閉環管理」為核心，串聯企業接單、生產規劃、工單派發、現場執行與績效分析流程，根據現場實際產出狀況動態調整排程，使生產計畫能持續反映真實產能與資源狀態。
AIS 可同時考量人員技能、設備能力、產線特性、物料齊套、治工具需求、換線時間及交期限制等複雜因素，快速找出最佳化生產方案，有效提高設備利用率、降低在製品數量（WIP）、縮短換線時間並提升整體達交率。
系統以「規劃與執行閉環管理」為核心，串聯企業接單、生產規劃、工單派發、現場執行與績效分析流程，根據現場實際產出狀況動態調整排程，使生產計畫能持續反映真實產能與資源狀態。
AIS 可同時考量人員技能、設備能力、產線特性、物料齊套、治工具需求、換線時間及交期限制等複雜因素，快速找出最佳化生產方案，有效提高設備利用率、降低在製品數量（WIP）、縮短換線時間並提升整體達交率。
方案特色
AI智慧排程與最佳化派工
結合AI演算法與排程規則，自動分析工單、產能、人力、設備及物料條件，快速產生最佳化生產派工計畫。ERP與MES系統整合
無縫串接ERP、MES及生產現場數據，實現從訂單、生產到報工的資訊同步與整合。即時滾動排程
依據現場生產進度、設備狀況與報工結果，自動調整派工計畫，快速應對插單、缺料及異常事件。多目標最佳化決策
可同時考量達交率、設備利用率、換線時間及在製品數量等目標，提升整體生產效益。甘特圖視覺化管理
提供工單、產線及設備視角的甘特圖排程畫面，協助管理人員掌握生產狀態與資源配置。生產績效分析報表
提供生產日報、節拍時間分析、產能利用率分析及派工績效追蹤報表，強化數據管理能力。電子看板整合應用
支援eKanban電子看板與API串接，即時呈現生產目標、達成率及現場執行狀況。閉環式PDCA管理
透過計畫、執行、檢核與改善循環機制，持續優化排程策略與生產效能。
營業人登記資訊
營業人名稱：華碩聯合科技股份有限公司
|統一編號：70353815
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工廠能源數據整合｜用電、契約容量、碳排放全廠看得見
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ISO 14064 組織型碳盤查自動化系統
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冷鏈、HACCP、製程、能耗，該先解哪個？食品廠數位升級先釐清痛點
谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠，常卡在同一個地方：市面上系統百百種、報價一家比一家複雜，到底該先解哪個痛、哪些是真的需要，愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗，每個都說重要，但預算有限，不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套，不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清，再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後，從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室，需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統，與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效，再同平台往上長成全廠，不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯，變成靠數據佐證；換人接班、開新廠，同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有，稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程，全廠看得見，後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠，預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸｜導入數位化產線、食安靠數據把關（影片）：https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋｜滷製手感變成可複製數據（關鍵評論網報導）：https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠，也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製（特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合）可另行規劃報價。
廢水排放連續監測｜COD、流量、離子即時上雲，異常自動通知
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打單神手 (AI訂單系統)
達易智造股份有限公司 AI訂單系統是一套協助企業自動處理訂單資料的智慧工具，能將來自 PDF、Excel、Email、掃描檔或圖片中的訂單內容，透過 AI 自動辨識並擷取客戶名稱、品項、規格、數量、交期與備註等關鍵資訊，轉換成可管理、可追蹤的訂單資料。 AI訂單系統適合訂單來源多元、客戶格式不一致、內部人力有限，或希望加快接單到出貨速度的企業，協助團隊從繁瑣打單作業中解放，將人力投入更有價值的客戶服務與營運決策。
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