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需求診斷 成為合作夥伴
OEE 生產效率分析模組
OEE生產效率分析模組
OEE 生產效率分析模組
OEE生產效率分析模組
許多企業仍以人工紀錄生產資訊,工單、產量與設備稼動資料分散於不同系統,無法即時掌握生產狀況。當產能下降、設備停機或良率異常時,往往只能事後分析,錯失改善時機。此外,缺乏設備用電資訊整合,也難以評估單位能耗與生產效率,導致管理決策缺乏數據依據。
OEE 生產效率分析模組整合簡易報工系統、設備電力監測及生產數據分析,自動計算 OEE 三大指標(稼動率、產能效率、良率),並結合能源數據分析單位能耗,協助企業全面掌握設備效能與生產效率。

方案特色

簡易報工系統

工單起始至結束,快速報工,掌握生產進度

良率紀錄

完整良品數及總產出數量,品質數據一目了然

稼動率紀錄

自動擷取電表數據,精準掌握停機時間

產能效率紀錄

自動計算產能效率,掌握生產績效

OEE三大指標趨勢

稼動率、良率、產能效率每日趨勢,快速找出異常點
營業人登記資訊 營業人名稱:勝力數智股份有限公司 |統一編號:60727889

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精實製程管理系統

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達易智造股份有限公司 協助工廠資訊數位轉型,建立流程合理化與標準化,亦即先精實再到數位化。 精實製程管理目的在於工單生產過程中的時間、人力與用料上減少無效浪費,為消費者創造經濟價值。
廢水排放連續監測|COD、流量、離子即時上雲,異常自動通知

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關,出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟,兩次採樣中間的空檔正是風險所在:COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子,往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現,罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波,盯一座放流口就耗掉大半人力,根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱,多項水質參數(COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等,依現場需求配置)連續在線量測,需要時再加掛金屬/特定離子模組(如氟離子、氨氮)。數據直接上雲,手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量;任何一項超標,第一時間推播到負責人手機,趁還能處理時就攔下來,不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出,要交報表、要回應稽核,調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝,供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」,降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量,環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有,報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台,之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測,不必換系統、不必重做,加裝即可往上長。
airaFactory智慧工廠解決方案

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城智科技股份有限公司 AIRA 智慧工廠方案,結合AI影像分析與 IoT 技術,整合既有攝影機,快速導入無須改造產線,提升效率、安全與數據可視化。 一、 airaTrack 全場域人員追蹤系統 airaTrack 是專為大型場域設計的 AI 人員追蹤系統,透過整合既有攝影機與 AIRA 自研演算法,實現無需建檔的人臉比對與跨鏡頭行蹤追蹤。適用於工廠、工地、園區等複雜環境,有效強化人員動線管理與工安控管。 產品特色: 1. 隱私優先設計:免建檔比對、不需事先註冊人臉資料,降低隱私疑慮。 2. 跨鏡頭人臉追蹤:支援跨攝影機搜尋,快速查找特定人員。 3. 無痛部署:支援現有 CCTV 與 RTSP 串流,不需額外佈線。 4. 本地化運算架構:資料不外傳,系統部署在地端伺服器,兼顧資安與穩定性。 5. 輕量 AI 硬體需求:不需 GPU,即可支援 20支攝影機,節省設備成本。 應用效益: 1. 減少人工巡邏與影像回放時間:系統可直接進行跨鏡頭人員搜尋,大幅縮短傳統人工調閱影像的流程與工時。 2. 建置目標人員相簿,主動告警:特定人員(如離職未繳證件、限制區域進入人員)可加入名單,出現即時觸發 LINE / Email / HTTP 等方式通知管理員。 二、 airaFace 人臉辨識解決方案 airaFace 為 AIRA 自研的即時人臉辨識解決方案,可實現快速辨識、即時通行與出勤記錄整合,廣泛應用於工廠、工地、園區等出入口控管場域。 產品特色: 1. 即時辨識與智慧門禁:支援臉部、卡片或雙重認證方式,無感通行與人員權限控管。 2. 系統功能齊全:含門禁、考勤、情境看板、事件通知,並可一鍵產生報表。 3. 安全與隱私設計:本地部署架構,結合 HSM 硬體加密與資安掃描驗證,並提供活體防偽偵測。 4. 高整合彈性:支援 RTSP 攝影機、airaTablet、NVR/DVR 串流與中央平台 airaManager 整合。 應用效益: 1. 減少人工作業負擔:出勤統計與異常記錄全自動,大幅降低行政作業時間與錯誤率。 2. 提升通行效率與準確性:辨識人臉後自動授權門禁通行,取代紙本打卡與人工核對,有效防止人為疏失與代打卡情形。 智慧工廠方案結合AI影像辨識與IoT整合數據視覺化,專為製造業場域打造兼顧工安、效率與遠端管理的數位升級解決方案。方案以模組化部署為基礎,能快速串接既有CCTV與感測設備,使用一套系統即可涵蓋人員管理、工區監控、設備監測與工安預警等全方位功能。 透過人臉辨識與跨鏡追蹤技術,系統可即時掌握員工與訪客的出入、停留與動線狀態,並結合PPE偵測與虛擬圍籬,有效防範未配戴安全裝備、誤闖危險區域等風險。工區內亦能透過AI進行異常辨識,若工作區過久無人、員工停留時間異常,系統即會自動發出警示,降低事故發生率。 在設備與能源管理上,方案支援多種通訊協定(如MODBUS、RS-485等),可整合140台以上IoT設備與各式環境感測器,實現對機具稼動率、用電負載與空氣品質等數據的即時監控與視覺化呈現,資料集中於儀表板,台北總部可遠端即時掌控花蓮廠區現況,並自動生成日報與異常紀錄。 實際落地成果包括行政作業時間縮短93.75%、人力成本降低16%、機台使用率提升50%、整體產能提升53.26%。
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EywaLink-Pulse 智能電力精靈:老舊機台 AI 智慧化升級

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日峰科技股份有限公司 EywaLink-Pulse 專為傳統老舊機台量身打造,是一種非侵入式 AI 監測、零改機風險的方案,特別適合擁有大量中高齡老舊設備的中小企業或傳統製造業,如金屬加工(NC、沖壓)、塑膠射出及傳統機械零件製造業。 這些廠房設備運作穩定但缺乏數位溝通能力。 EywaLink-Pulse 核心特性及因應需求如下: • 低成本與零風險轉型:傳產業者常擔心自動化改裝會損壞精密機台、改裝金額高且影響機台保固。 此產品採「非侵入式監測」,不需拆解硬體,能大幅降低數位轉型的門檻與成本。 • 解決人力與技術斷層:老舊設備多無通訊功能,需人工巡場。「稼動率分析」能自動掌握真實運作時間,提升管理效率;「AI 自動建模」則取代傳統手動設定,讓系統自發偵測電流波動,精準預測異常,防止無預期停機損失。 • 資安防護:提供在地處理數據的最高規格資安,符合重視生產機密的工業需求。 此方案讓傳統廠房無需汰換整批機台,即可透過「電力脈搏」實現智慧化轉型。
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鼎盛佳科技股份有限公司 從流程數位化,到資料整合與 AI 輔助,GooJob 讓企業逐步建立真正符合自身需求的數位管理環境 「 GooJob x AI 智慧管理 」 是以企業管理為核心的數位平台,將表單、流程、資料、報表、權限與 AI 能力整合於同一個平台,提供從標準功能、彈性調整到客製化開發的完整解決方案,讓企業可以依照實際需求選擇適合的導入方式。 透過智慧表單,將原本分散的紙本資料結構化並集中管理;透過自動化流程,將申請、審核、通知及跨部門協作數位化;透過報表與儀表板,讓管理者更快速掌握各項營運資訊。 具備 API 串接功能,讓企業可透過 API 與既有系統進行資料交換與整合,降低資訊分散與重複輸入。 此外,GooJob 支援整合 AI 語言模型,可結合企業內部資料與工作流程,打造符合企業需求的 AI 助理,協助員工快速查詢資訊、處理資料及完成日常工作,讓 AI 真正融入企業的工作流程。 【可應用情境】 ・人事薪資與行政管理 ・出勤、出差申請與電子簽核 ・業務與客戶管理 ・採購、庫存與進銷存管理 ・專案、案件與進度管理 ・門市與營運管理 ・跨部門資料管理 ・企業報表與管理儀表板 ・既有系統 API 串接 ・建立企業知識庫與專屬 AI 助理
iEECMS(即效設備碳排能耗管理)

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展綠科技股份有限公司 從硬體、軟體到平台免停機、免斷電、免拉線,快速、精準、有效的一站式解決方案,協助企業實現即時用電監控、設備狀況診斷與碳排數據追蹤,加速邁向淨零碳排與 CBAM 碳邊境調整機制的合規目標。展綠雲端平台提供各種儀表板介面。 綜合儀錶板可以讓客戶快速查看機台用電數據,不管是碳排放數據數據還是用電分布,都能一目了然。 警示儀錶板則是可以看到各個機台目前的連線狀況(正常連線、斷線或正在發生警示),此外也可查看警示的歷史紀錄。 ----------------------------------------------------------------- 具體價格資訊請洽業務
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
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數據立諮詢顧問有限公司 一筆報價要跨工程、業務、主管來回確認,客戶等太久就把訂單下給別人——這是製造業與顧問服務業共同的痛。報價知識散落在 Excel、紙本與資深員工腦中,不同人報出不同價格,錯誤率高、客戶信任跟著流失。 AltaBots.ai 是企業級 AI Agent 平台,從決策到上線,顧問全程陪跑。針對報價場景,平台以 AI 視覺辨識自動判讀工程圖與 BOM 表,透過知識庫自動勾稽料價、安規規格(UL、VDE)與客戶專屬參數,業務只需最後確認利潤比即可送出報價;客戶臨時改單,也能在對話中即時重算。報價紀錄可回寫 CRM,讓每一筆詢價都留下可追蹤的資料。 顧問服務業同樣適用:把服務項目、計價邏輯與過往提案上傳知識庫,AI 協助快速產出報價與提案初稿,資深顧問的估價經驗轉為組織資產。 Data-DI 的顧問團隊會先陪你盤點報價流程與資料現況,再設計對應的 Agent 場景,導入後持續監控與優化——不是丟一套工具給你自己摸索。實際案例中,電子線材製造商的報價生成時間從最長 8 小時縮短至 2 分鐘內,報價錯誤率下降 20%。
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