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OEE 生產效率分析模組
OEE生產效率分析模組
OEE 生產效率分析模組
OEE生產效率分析模組
許多企業仍以人工紀錄生產資訊,工單、產量與設備稼動資料分散於不同系統,無法即時掌握生產狀況。當產能下降、設備停機或良率異常時,往往只能事後分析,錯失改善時機。此外,缺乏設備用電資訊整合,也難以評估單位能耗與生產效率,導致管理決策缺乏數據依據。
OEE 生產效率分析模組整合簡易報工系統、設備電力監測及生產數據分析,自動計算 OEE 三大指標(稼動率、產能效率、良率),並結合能源數據分析單位能耗,協助企業全面掌握設備效能與生產效率。

方案特色

簡易報工系統

工單起始至結束,快速報工,掌握生產進度

良率紀錄

完整良品數及總產出數量,品質數據一目了然

稼動率紀錄

自動擷取電表數據,精準掌握停機時間

產能效率紀錄

自動計算產能效率,掌握生產績效

OEE三大指標趨勢

稼動率、良率、產能效率每日趨勢,快速找出異常點
營業人登記資訊 營業人名稱:勝力數智股份有限公司 |統一編號:60727889

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AltaBots.ai AI Agent|製造業/顧問業智慧報價助手,加速成交

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數據立諮詢顧問有限公司 一筆報價要跨工程、業務、主管來回確認,客戶等太久就把訂單下給別人——這是製造業與顧問服務業共同的痛。報價知識散落在 Excel、紙本與資深員工腦中,不同人報出不同價格,錯誤率高、客戶信任跟著流失。 AltaBots.ai 是企業級 AI Agent 平台,從決策到上線,顧問全程陪跑。針對報價場景,平台以 AI 視覺辨識自動判讀工程圖與 BOM 表,透過知識庫自動勾稽料價、安規規格(UL、VDE)與客戶專屬參數,業務只需最後確認利潤比即可送出報價;客戶臨時改單,也能在對話中即時重算。報價紀錄可回寫 CRM,讓每一筆詢價都留下可追蹤的資料。 顧問服務業同樣適用:把服務項目、計價邏輯與過往提案上傳知識庫,AI 協助快速產出報價與提案初稿,資深顧問的估價經驗轉為組織資產。 Data-DI 的顧問團隊會先陪你盤點報價流程與資料現況,再設計對應的 Agent 場景,導入後持續監控與優化——不是丟一套工具給你自己摸索。實際案例中,電子線材製造商的報價生成時間從最長 8 小時縮短至 2 分鐘內,報價錯誤率下降 20%。
智慧製造異常預警與設備監測方案

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薩摩亞商傑尼斯投資控股有限公司台灣分公司 透過聲學感測、設備狀態監測與產品異音品管檢測,即時告警技術,協助工廠提前發現異常、降低停機風險,同時提升產品品質一致性與品管效率。
14067產品碳足跡系統|精準拆解生命週期碳排熱點

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數位開創國際股份有限公司 歐洲品牌客戶要求提供特定產品的精準碳足跡數據,你是否曾因此措手不及?公司總碳排算完了,但客戶要的是「這一款產品」的碳排放,把整體排放分攤到單一產品,計算邏輯複雜、極易對不上。 我們的14067產品型碳足跡系統,協助企業進行產品生命週期碳排放分析,精準定位原物料、製造、配送、使用、廢棄各階段的能資源使用量,一眼找出碳排熱點所在。 系統可無縫對接14064廠區數據,不需重複輸入;支援引用PCR產品類別規則建立盤查清單,協助建構專屬的LCI生命週期盤查資料,原物料、製造、配送各階段碳排都能清楚拆解。 我們已協助多家製造業客戶完成產品碳足跡評估,從「拿不出精準數據」的焦慮,到能清楚拆解生命週期各階段碳排熱點,順利回應國際客戶要求、穩住訂單。
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
goPatrol 檔案保護系統

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台灣信威資訊科技股份有限公司 goPatrol 為台灣信威所推出的新世代檔案安全系統,除了檔案加密之外,還能進一步管控USB外接裝置、網頁檔案傳輸、及列印輸出的動作,詳細的操作紀錄幫助企業與政府機關完成稽核項目與追查外流事件,異常告警讓管理者及時發現問題只損,週期報表幫助資安長掌握公司機密的外流狀況。若您有合規取證需求 (如ISO 27001/ CMMC/ TISAX/ SEMI-187),goPatrol可以幫助您有效建立機敏資料存取的機制。
智慧訂單管理|BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板

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潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業(機械、零組件、電子代工、食品製造)打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去,等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期,這一季的準時交付率被吃掉,客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好,而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡:銷售、生產、採購各撈各的表,靠人工交叉對照才算得出缺料明細;料分散在多個倉別沒有加總,採購憑直覺下單,買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況,變成接單當下就能用的即時儀表板:輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存(含在途)、一鍵啟動採購流程,還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP,接上你正在使用的系統就能跑,讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定,把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
AIEHS 智慧工業安全防護平台

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華碩電腦股份有限公司 華碩 EHS 智慧工業安全防護平台 是一套專為製造業與工業場域打造的 智慧化工業安全防護管理平台,整合多項高精準 AI Mission,將傳統仰賴人工執行的風險識別、風險評估、異常事件監控、改善追蹤及稽核管理流程全面數位化與可視化。透過即時告警、事件紀錄分析及管理儀表板,協助企業快速掌握現場狀況,強化工安管理效能並降低職業災害風險。 平台具備本地端 AI 推論、快速部署、彈性配置及集中管理等優勢,可依據企業規模與管理需求逐步擴充應用範圍,提供從單一場域到跨廠區的智慧工安管理能力。為滿足不同客戶需求,平台規劃標準版與專業版兩種方案。標準版提供基礎工安監控與 AI 風險偵測功能,協助企業快速建置智慧工安防護機制;專業版則進一步提供更多 AI 應用模組、進階管理功能、數據分析報表及跨場域整合能力,讓企業能以更細緻、更全面的方式落實環安衛管理,打造智慧化、數據驅動且朝向零職災目標邁進的工作環境。
iEECMS(即效設備碳排能耗管理)

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展綠科技股份有限公司 從硬體、軟體到平台免停機、免斷電、免拉線,快速、精準、有效的一站式解決方案,協助企業實現即時用電監控、設備狀況診斷與碳排數據追蹤,加速邁向淨零碳排與 CBAM 碳邊境調整機制的合規目標。展綠雲端平台提供各種儀表板介面。 綜合儀錶板可以讓客戶快速查看機台用電數據,不管是碳排放數據數據還是用電分布,都能一目了然。 警示儀錶板則是可以看到各個機台目前的連線狀況(正常連線、斷線或正在發生警示),此外也可查看警示的歷史紀錄。 ----------------------------------------------------------------- 具體價格資訊請洽業務
廢水排放連續監測|COD、流量、離子即時上雲,異常自動通知

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關,出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟,兩次採樣中間的空檔正是風險所在:COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子,往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現,罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波,盯一座放流口就耗掉大半人力,根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱,多項水質參數(COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等,依現場需求配置)連續在線量測,需要時再加掛金屬/特定離子模組(如氟離子、氨氮)。數據直接上雲,手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量;任何一項超標,第一時間推播到負責人手機,趁還能處理時就攔下來,不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出,要交報表、要回應稽核,調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝,供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」,降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量,環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有,報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台,之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測,不必換系統、不必重做,加裝即可往上長。
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