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需求診斷 成為合作夥伴
慧穩科技股份有限公司

打造自動化智慧製造品質檢測流程|專利級影像AI訓練平台-AIWinOps

打造自動化智慧製造品質檢測流程|專利級影像AI訓練平台-AIWinOps
AIWinOps|影像型AI落地解決方案與應用場域
打造自動化智慧製造品質檢測流程|專利級影像AI訓練平台-AIWinOps
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打造自動化智慧製造品質檢測流程|專利級影像AI訓練平台-AIWinOps
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打造自動化智慧製造品質檢測流程|專利級影像AI訓練平台-AIWinOps

AIWinOps 為一套簡單易用且功能完整之影像型 AI 訓練平台。透過逐步引導的網頁式操作介面,整合影像標註、資料處理與決策輔助工具,使用者無須撰寫程式,即可完成 AI 模型之訓練、驗證與部署。
憑藉慧穩科技多年實務落地經驗,AIWinOps 已成功應用於半導體高科技、環境與綠能、精密與傳統製造、智慧影像監控、生醫與農業,以及零售服務等多元產業,具備高度產業適用性與擴充性。

方案特色

完整影像分析工具

平台內建 影像分類、物件偵測、影像分割、異常偵測、瑕疵生成等五大影像AI工具,可依應用需求彈性選用。

資料擴增

圖資蒐集不易、數量較少時,可透過資料擴增功能,將原始資料以不同角度旋轉或翻轉方式增加資料量。

自動標註

圖資數量龐大時,先用少量圖資訓練模型進行自動標註,經人員複檢調整後再訓練下一版模型。

智慧標註 (VLM)

內建視覺語言模型,只需在圖片上手動標註一次,系統即可自動偵測同一圖片上的類似物件並完成標註。

自動分割 (VLM)

另一VLM應用,僅需框選一個圖例,即可自動精準辨識目標物件的影像輪廓,並完成分割與建立標記。

資料前處理

針對高解析度圖片,透過ROI裁切與分切小圖功能,減少資料量但不損失細節,節省運算資源並強化準確率。

模型庫

慧穩科技經長期測試驗證,精選多種影像式AI演算法與模型,上架於AIWinOps供各產業依需求選用。
營業人登記資訊 營業人名稱:慧穩科技股份有限公司 |統一編號:45886200

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智慧訂單管理|BOM 缺料即時試算與多倉庫存儀表板

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潤謙科技股份有限公司 專為有 BOM 結構的中小製造業(機械、零組件、電子代工、食品製造)打造的訂單履行解決方案。 多數中小製造廠在接單的當下就把交期答應出去,等採購回頭查 BOM 才發現缺料——缺料拉長交期,這一季的準時交付率被吃掉,客戶開始把訂單分給第二供應商。問題不在 ERP 不夠好,而在料況散在 ERP、Excel 與多張人工查表裡:銷售、生產、採購各撈各的表,靠人工交叉對照才算得出缺料明細;料分散在多個倉別沒有加總,採購憑直覺下單,買多壓資金、買少又停工待料。 智慧訂單交付把這些散落的料況,變成接單當下就能用的即時儀表板:輸入一個訂單號即自動展開多階 BOM、即時算出缺口、加總所有倉別庫存(含在途)、一鍵啟動採購流程,還能用 AI 自然語言直接問出料況。無需更換現有 ERP,接上你正在使用的系統就能跑,讓銷售、生產、採購看著同一個畫面做決定,把準時交付率拉回客戶可以預測的範圍。
新一代網路檢測與響應NDR防禦系統 - Secorion 資安獵捕平台

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華苓科技股份有限公司 Secorion 是一款專為製造業及供應鏈設計的高性能網路安全解決方案,結合 AI 威脅獵捕引擎與全球實時情資同步技術。平台能自動辨識工業物聯網(IIoT)與供應鏈中的潛在風險,並透過區塊鏈技術確保資安事件紀錄不可竄改。管理者能透過全視覺化的決策戰情室,即時掌握網路安全狀態、主動回應攻擊事件,建構符合零信任架構的資安韌性,為企業數位資產打造滴水不漏的黃金防線。
廢水排放連續監測|COD、流量、離子即時上雲,異常自動通知

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 廢水排放這關,出事就是大事。人工採樣一天頂多跑幾趟,兩次採樣中間的空檔正是風險所在:COD 飆高、酸鹼跑掉、某個製程偷排了異常離子,往往要等下次採樣、甚至接到稽核通知才發現,罰單、停工、商譽全跟著來。更別說環安人員得在排放口、實驗室、報表之間來回奔波,盯一座放流口就耗掉大半人力,根本盯不過來多個排放點。 【解決方案】 在排放點放一台 GoodLinker 廢水監測箱,多項水質參數(COD、PH、懸浮固體、流量、溫度、電導度等,依現場需求配置)連續在線量測,需要時再加掛金屬/特定離子模組(如氟離子、氨氮)。數據直接上雲,手機與電腦隨時看得到每一個排放點現在的水質與流量;任何一項超標,第一時間推播到負責人手機,趁還能處理時就攔下來,不必等下一次採樣。所有數據自動存雲、可查詢可匯出,要交報表、要回應稽核,調出來就是。整套監測箱可送到現場直接安裝,供貨快、可快速交付。 【帶來什麼價值】 ‧ 排放異常從「事後才知道」變成「當下就攔下來」,降低罰單與停工風險 ‧ 一支手機看遍所有排放點水質與流量,環安人力從到處跑變成集中盯異常 ‧ 水質與流量數據自動留存、隨調隨有,報表與稽核準備一次省掉 而且這只是起點。廢水監測用的是同一套 GoodLinker 雲端平台,之後要把用電、製程設備、產線稼動一起接上來做全廠監測,不必換系統、不必重做,加裝即可往上長。
冷鏈、HACCP、製程、能耗,該先解哪個?食品廠數位升級先釐清痛點

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谷林運算股份有限公司 【企業痛點】 想做數位化的食品廠,常卡在同一個地方:市面上系統百百種、報價一家比一家複雜,到底該先解哪個痛、哪些是真的需要,愈問愈亂。冷凍庫溫控、HACCP 記錄、製程 SOP、料件效期、設備能耗,每個都說重要,但預算有限,不可能一次全做。 【解決方案】 GoodLinker 提供的是顧問配套,不是叫你先買一套系統。我們先到現場做營運流程訪談、陪你把真正的痛點釐清,再評估哪個方案最符合效益、值得先做。確定方向後,從人、機、料、法、環、測各面向把現場數據收上同一套雲端戰情室,需要時再開發生產履歷、倉儲管理等客製系統,與現場深度整合。先從最痛的一個點切入、驗證有效,再同平台往上長成全廠,不必換系統、不必重做。 【帶來什麼價值】 · 食安與品質從靠老師傅、靠人盯,變成靠數據佐證;換人接班、開新廠,同一套標準照樣複製得來 · HACCP 與履歷數據自動留存、隨調隨有,稽核與通路查核不再臨時抱佛腳 · 一套平台涵蓋設備、環境、能耗、製程,全廠看得見,後續節能、AI 分析都從這條鏈長出來 · 先上一個點、再長成全廠,預算與導入節奏自己掌握 【看實際案例】 · 海瑞摃丸|導入數位化產線、食安靠數據把關(影片):https://youtu.be/e5z0EmnZ3s0 · 所長茶葉蛋|滷製手感變成可複製數據(關鍵評論網報導):https://www.thenewslens.com/article/260325 服務過數十間以上食品廠,也是 TQF 台灣優良食品發展協會會員。需要更深的客製(特殊製程系統、深度 API 介接、地端整合)可另行規劃報價。
智慧堆棧機器手臂與自動化搬運方案

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薩摩亞商傑尼斯投資控股有限公司台灣分公司 本方案以機器手臂、自動輸送與堆棧系統為核心,專為工廠內紙箱、箱件與成品的自動堆疊與搬運作業設計。透過自動化堆棧流程,企業可大幅降低重複性人力投入、提升作業節拍穩定度,並有效減少人工搬運、彎腰搬抬與高頻重複作業帶來的工安風險。方案適合導入於包裝末端、出貨前段、倉儲銜接區與重複搬運工站,協助企業把傳統人工作業升級為更安全、更高效、更易擴充的智慧製造流程。
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錫諾系統有限公司 一間台灣公司,是怎麼跑起來的 一間歐洲的自行車零件進口商,透過展覽或業界口耳相傳,聽說了一個台灣廠牌的名字。他打開瀏覽器,輸入這個品牌的名字,看到的是什麼? 大多數時候,答案是:一個多年沒更新的頁面,或者什麼都沒有。逾八成台灣出口企業仍靠 Email 與人工作業處理跨國交易——沒有對外的數位入口,等於讓「已經有興趣的買家」在猶豫中消失。不是他不想進一步,是他找不到下一步在哪裡。 律寶(Pedaling Forward)選擇了另一種答案:一個公開頁面,讓對方看得到產品、看不到價格——想看價格,先申請、先被邀請。這個頁面不是官網的替代品,它是官網之後的下一步。當有人已經認識你、想進一步了解你做生意的方式,這個頁面給他一個明確的入口。 前台是入口,後台才是你真正做生意的地方 前台展示的部分,完全由你決定展示什麼、給誰看、怎麼看——但這只是一半。進到後台,才是系統真正的核心:帳號同步、關係建立、交易紀錄、文件生成,都在這裡發生。前台讓人認識你,後台讓你記得每一個人。這件事的重要性,在業務離職的那一刻最清楚——客戶關係與交易脈絡幾乎歸零,不是壞運氣,是商務流程完全依附個人、而非組織的必然結果。 每個客戶關係,都有它自己的規則 你的北美經銷商、你的日本零售商、你的德國直客,不應該拿到一樣的型錄、看到一樣的價格、被一樣的方式對待。同一個產品,不同買家看到不同價格、不同交易條件——這不是欺瞞,這是市場設計。台灣中小企業出口毛利常態只有 3–12%,靠個人記憶管控多組客戶的不同定價,一次失誤就可能吃掉整季利潤。這些差異化的條件,會延伸到產品怎麼分本管理、怎麼建檔、怎麼批次維護——但邏輯都一樣:設定一次,之後系統自己記得。 你今天談好的那筆單,就是今晚倉庫列印的出貨清單 貿易最耗時間的環節,從來不是談判,是重複輸入同樣的資料——從報價單抄到形式發票,從形式發票抄到 Packing List,再抄到 Commercial Invoice。PO 和 PI 數字對不上,常常是事後才發現;在 3–12% 的毛利環境裡,一次謄打錯誤就可能讓運費與罰金吃掉整張訂單的利潤。Patisco 把這條路走完:報價單、採購單、形式發票、裝箱單、商業發票,資料一次輸入,一路帶著走,不必重新謄打。 這一切,最終都建立在公司資料這個底層基礎上——公司資訊、使用者帳號、品牌識別、協作權限,通常只需要設定一次,但做得好,整個系統的行為就會是你想要的樣子。新一代採購人員重視自助服務與流程透明度,而非人情維繫;如果公司運作完全依附個人而非系統,人才流失就等於客戶關係流失——這是一種不會出現在報表裡的組織脆弱。 這不是軟體,這是你做生意的方式 從買家第一次看到公開頁面,到出貨文件完成歸檔,Patisco 處理的是這中間所有需要重複做、容易出錯、且和每一個客戶關係都有關的事情。Patisco 不是讓企業跑得更快,而是讓企業在加速時不會翻車。擴張,不再等於例外增多、混亂被放大—— 對內有 ERP,對外有 Patisco。
airaFactory智慧工廠解決方案

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城智科技股份有限公司 AIRA 智慧工廠方案,結合AI影像分析與 IoT 技術,整合既有攝影機,快速導入無須改造產線,提升效率、安全與數據可視化。 一、 airaTrack 全場域人員追蹤系統 airaTrack 是專為大型場域設計的 AI 人員追蹤系統,透過整合既有攝影機與 AIRA 自研演算法,實現無需建檔的人臉比對與跨鏡頭行蹤追蹤。適用於工廠、工地、園區等複雜環境,有效強化人員動線管理與工安控管。 產品特色: 1. 隱私優先設計:免建檔比對、不需事先註冊人臉資料,降低隱私疑慮。 2. 跨鏡頭人臉追蹤:支援跨攝影機搜尋,快速查找特定人員。 3. 無痛部署:支援現有 CCTV 與 RTSP 串流,不需額外佈線。 4. 本地化運算架構:資料不外傳,系統部署在地端伺服器,兼顧資安與穩定性。 5. 輕量 AI 硬體需求:不需 GPU,即可支援 20支攝影機,節省設備成本。 應用效益: 1. 減少人工巡邏與影像回放時間:系統可直接進行跨鏡頭人員搜尋,大幅縮短傳統人工調閱影像的流程與工時。 2. 建置目標人員相簿,主動告警:特定人員(如離職未繳證件、限制區域進入人員)可加入名單,出現即時觸發 LINE / Email / HTTP 等方式通知管理員。 二、 airaFace 人臉辨識解決方案 airaFace 為 AIRA 自研的即時人臉辨識解決方案,可實現快速辨識、即時通行與出勤記錄整合,廣泛應用於工廠、工地、園區等出入口控管場域。 產品特色: 1. 即時辨識與智慧門禁:支援臉部、卡片或雙重認證方式,無感通行與人員權限控管。 2. 系統功能齊全:含門禁、考勤、情境看板、事件通知,並可一鍵產生報表。 3. 安全與隱私設計:本地部署架構,結合 HSM 硬體加密與資安掃描驗證,並提供活體防偽偵測。 4. 高整合彈性:支援 RTSP 攝影機、airaTablet、NVR/DVR 串流與中央平台 airaManager 整合。 應用效益: 1. 減少人工作業負擔:出勤統計與異常記錄全自動,大幅降低行政作業時間與錯誤率。 2. 提升通行效率與準確性:辨識人臉後自動授權門禁通行,取代紙本打卡與人工核對,有效防止人為疏失與代打卡情形。 智慧工廠方案結合AI影像辨識與IoT整合數據視覺化,專為製造業場域打造兼顧工安、效率與遠端管理的數位升級解決方案。方案以模組化部署為基礎,能快速串接既有CCTV與感測設備,使用一套系統即可涵蓋人員管理、工區監控、設備監測與工安預警等全方位功能。 透過人臉辨識與跨鏡追蹤技術,系統可即時掌握員工與訪客的出入、停留與動線狀態,並結合PPE偵測與虛擬圍籬,有效防範未配戴安全裝備、誤闖危險區域等風險。工區內亦能透過AI進行異常辨識,若工作區過久無人、員工停留時間異常,系統即會自動發出警示,降低事故發生率。 在設備與能源管理上,方案支援多種通訊協定(如MODBUS、RS-485等),可整合140台以上IoT設備與各式環境感測器,實現對機具稼動率、用電負載與空氣品質等數據的即時監控與視覺化呈現,資料集中於儀表板,台北總部可遠端即時掌控花蓮廠區現況,並自動生成日報與異常紀錄。 實際落地成果包括行政作業時間縮短93.75%、人力成本降低16%、機台使用率提升50%、整體產能提升53.26%。
OEE 生產效率分析模組

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勝力數智股份有限公司 許多企業仍以人工紀錄生產資訊,工單、產量與設備稼動資料分散於不同系統,無法即時掌握生產狀況。當產能下降、設備停機或良率異常時,往往只能事後分析,錯失改善時機。此外,缺乏設備用電資訊整合,也難以評估單位能耗與生產效率,導致管理決策缺乏數據依據。 OEE 生產效率分析模組整合簡易報工系統、設備電力監測及生產數據分析,自動計算 OEE 三大指標(稼動率、產能效率、良率),並結合能源數據分析單位能耗,協助企業全面掌握設備效能與生產效率。
AISPHM 預知維護保養

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華碩電腦股份有限公司 AISPHM+AISENS 是一套結合工業感測器(Sensors)、人工智慧(AI)分析與預測性維護(Predictive Health Management, PHM)的智慧設備健康管理解決方案,專為製造業、能源、半導體、電子組裝及各類旋轉設備應用場域打造。透過即時振動、溫度及設備運轉數據的持續監測,系統能建立專屬設備健康模型,自動偵測異常趨勢,協助企業在設備故障發生前提前預警,降低非計畫性停機風險。 AISPHM+AISENS 採用 AI 頻譜分析技術,結合 FFT 頻率分析與 ISO 10816-3 振動標準,可針對馬達、風機、泵浦、壓縮機等關鍵旋轉設備進行健康狀態評估與異常診斷。系統透過持續學習設備正常運轉特徵,建立專屬 AI 模型,一旦偵測到偏離基準的振動或溫度模式,便能即時發出告警通知,協助維護團隊快速採取行動。 在系統架構方面,AISPHM+AISENS 支援有線及無線感測器整合,並提供邊緣運算與雲端部署能力,可依據客戶需求彈性建置於工廠端、私有雲或公有雲環境。透過視覺化儀表板,管理者可即時掌握設備運行狀態、歷史趨勢、異常事件及健康指標,提升設備管理效率與決策品質。
ISO 14064 組織型碳盤查自動化系統

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數位開創國際股份有限公司 專為面臨國內外法規要求、需自願或強制進行組織碳盤查的企業所設計 。本系統扮演企業的「健康體重計」 ,將過去極度依賴外部顧問、繁瑣且易出錯的 Excel 表格填寫流程完全數位化與簡單化 。系統採用標準化「邊(界定邊界)、源(鑑別排放源)、算(填入活動數據)、報(產生清冊)」階層式四步驟導引流程 ,並獨家將顧問調查程序轉化為「線上問卷」 ,讓內部人員即可自我盤點、免除數據無法收斂的困擾 。內建單位自動換算機制、支援外部資料批次匯入與顯著性評估分析 ,協助企業一鍵匯出符合法規規範的溫室氣體盤查清冊 。
製程管制系統

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達易智造股份有限公司 製程管理(SPC)提供產品量測功能,並提供量測資訊的圖表分析報告
AISVision AI影像視覺辨識系統

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華碩電腦股份有限公司 AISVision AI 影像視覺辨識系統 結合 AI 深度學習與電腦視覺技術,自動辨識產品瑕疵、缺件及異常狀況,有效提升檢測效率與判斷準確度,協助企業打造智慧化品質管理流程。 以 AI 視覺打造零缺陷生產品質。 簡單易學、快速上手,除適用於智慧製造與品質檢測應用外,亦適合作為高中職及大專院校 AI、智慧製造、機器視覺、工業自動化等相關課程之教學與實作平台。
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